ڇا توهان لاءِ گھمڻ وارو مولڊنگ صحيح آهي؟

تنهنڪري توهان کي گهربل پلاسٽڪ حصو يا پيداوار جي ضرورت آهي، پر توهان کي خبر ناهي ته اهو ڪيئن ٺاهيو وڃي.

ڇا اهو وڏو يا ننڍو آهي؟ڇا اهو لچڪدار يا سخت هجڻ گهرجي؟ڇا اهو گول، چورس، يا ڪجهه عجيب شڪل آهي؟ڇا توهان وٽ اڳ ۾ ئي ٺهيل آهي، يا توهان کي هڪ ٺاهيو آهي؟

هي گائيڊ توهان جي پيداوار لاءِ مثالي عمل ڳولڻ ۾ مدد ڏيڻ لاءِ اڄ موجود مختلف قسم جي مولڊنگ عملن جي وضاحت ڪندو.

پلاسٽڪ مولڊنگ ڇا آهي؟

مولڊنگ، ڪڏهن ڪڏهن اسپيل مولڊنگ پڻ، هڪ سخت فريم استعمال ڪندي مائع يا لچڪدار مواد کي شڪل ڏيڻ جو عمل آهي جنهن کي مولڊ يا ميٽرڪس سڏيو ويندو آهي.

جڏهن پلاسٽڪ کي ٺهڪائڻ ۾، هڪ پائوڊر يا مائع پوليمر جهڙوڪ پوليٿيلين يا پوليوپروپين کي هڪ سوراخ ٺهيل ۾ رکيل آهي ته جيئن پوليمر پنهنجي شڪل وٺي سگهي.استعمال ٿيل عمل جي قسم تي مدار رکندي، گرمي ۽ دٻاء جي مختلف حدن کي استعمال ڪيو ويندو آهي آخري پيداوار ٺاهڻ لاء.

پلاسٽڪ مولڊنگ جي تاريخ

1800 جي ڏهاڪي جي آخر ۾ پلاسٽڪ بلئرڊ بالن جي ضرورت کي پورو ڪرڻ لاءِ پلاسٽڪ جي ڍانچي جي شروعات ٿي، جيئن عام طور تي استعمال ٿيندڙ آئيوري بلئرڊ بالن جي مقابلي ۾.1868ع ۾ جان ويسلي هائٽ (John Wesley Hyatt) بلئرڊ بالز ٺاهڻ جو هڪ طريقو ايجاد ڪيو جنهن ۾ سيلولائڊ کي مولڊ ۾ داخل ڪيو ويو.چار سال بعد، حيات ۽ سندس ڀاء هڪ مشين ايجاد ڪئي ۽ پروسيس کي خودڪار ڪرڻ لاء پيٽ ڪيو.اها وجود ۾ پهرين پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ مشين هئي ۽ هن هڪ بنيادي پلنجر استعمال ڪيو جنهن ۾ پلاسٽڪ کي گرم ٿيل سلنڈر ذريعي مولڊ ۾ داخل ڪيو ويو.

1946 ۾، اسڪرو انجيڪشن مولڊنگ مشين جيمس هينڊري پاران ايجاد ڪئي وئي، جيڪا پلنگر انجيڪشن ٽيڪنڪ کي تبديل ڪيو.هي ٽيڪنڪ آهي سڀ کان عام طور تي اڄ استعمال ڪيو ويندو آهي.

جديد گھمڻ واري مولڊنگ ۾ پڻ هڪ امير تاريخ آهي جنهن جي شروعات 1855 ۾ ٿي جڏهن گردش ۽ گرمي برطانيه ۾ ڌاتو آرٽلري شيل پيدا ڪرڻ لاءِ استعمال ڪئي وئي.

پلاسٽڪ کي 1950 جي شروعات ۾ پروسيس ۾ متعارف ڪرايو ويو، جڏهن گردش مولڊنگ پهريون ڀيرو گڏي ​​جي سرن کي تيار ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويو.۽ پوءِ 1960ع جي ڏهاڪي ۾ گردشي مولڊنگ جو جديد عمل جيڪو اسان کي گهٽ کثافت واري پوليٿيلين سان وڏا هالو ڪنٽينر ٺاهڻ جي اجازت ڏئي ٿو، ترقي ڪئي وئي.تازي تاريخ ۾، عمل جي بهتري، بهتر سامان، ۽ پلاسٽڪ پائوڊر جي ترقيات تيار ڪيل شين کي ٺاهڻ جي عمل کي تيز ڪري ڇڏيو آهي، جنهن جي ڪري گھمڻ واري مولڊنگ مقبوليت ۾ تيزيء سان وڌي وئي آهي.

پلاسٽڪ مولڊنگ جا قسم

پلاسٽڪ مولڊنگ ۾ سڀ کان وڌيڪ مشهور ٽيڪنالاجيون گھمڻ واري مولڊنگ، انجيڪشن مولڊنگ، بلو مولڊنگ، ڪمپريشن مولڊنگ، Extrusion مولڊنگ، ۽ Thermoforming آهن.اسان هن گائيڊ ۾ انهن سڀني ٽيڪنالاجي کي ڍڪينداسين ته توهان کي توهان جي حصو يا پيداوار ٺاهڻ لاء بهترين عمل ڳولڻ ۾ مدد لاء.

گھمڻ ڦرڻ

گھمڻ واري مولڊنگ، جنهن کي روٽو مولڊنگ به چئبو آهي، هڪ پيداواري عمل آهي، جنهن کي پاؤڊر يا مائع رال کي ڌاتو جي مولڊ ۾ رکي ۽ ان کي تندور ۾ گھمائڻ سان وڏا سوراخ ۽ پراڊڪٽس ٺاهيا ويندا آهن، جيستائين رال مولڊ جي اندران کوٽ نه ڪري.مولڊ جي مسلسل گھمڻ سان سينٽرفيوگل قوت پيدا ٿئي ٿي جيڪا هموار ڀت واري مصنوعات ٺاهي ٿي.هڪ دفعو ٺهيل ٿڌي، سخت پلاسٽڪ کي ٺهيل مان هٽايو ويندو آهي.

پروسيس دوران تمام ٿورڙو مواد ضايع ڪيو ويندو آهي، ۽ اضافي مواد اڪثر ڪري ٻيهر استعمال ڪيو ويندو آهي، ان کي اقتصادي ۽ ماحول دوست بڻائيندو آهي.

گھمڻ واري مولڊنگ لاءِ عام استعمال

گھمڻ واري مولڊنگ عام طور تي وڏين سوراخ پلاسٽڪ جي شين جهڙوڪ يوٽيلٽي گاڏين، اسٽوريج ٽينڪ، ڪار جا حصا، سامونڊي بوائيز، پالتو گهر، ريسائيڪلنگ بِن، روڊ ڪونز، ڪيڪ هول ۽ راند جي ميدان جي سلائيڊ ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.

گھمڻ وارو مولڊ انتهائي حسب ضرورت ۽ قيمتي اثرائتي آهن

مولڊ پاڻ کي پراڊڪٽس جي وسيع رينج جي مولڊنگ کي آسان ڪرڻ لاءِ انتهائي پيچيده ٿي سگهي ٿو.مولڊز ۾ شامل ٿي سگھن ٿا، وکر، ۽ شڪل ۽ گڏوگڏ علامتون ۽ سلاٽ پلاسٽڪ يا دھات جي داخلن لاءِ پراڊڪٽ جي ٺھيل ٿيڻ کان پوءِ رکيا وڃن.

ٽولنگ جي قيمت انجيڪشن يا بلو مولڊز جي ڀيٽ ۾ گردشي مولڊز سان گھٽ آھن.نتيجا گهٽ شروع ٿيندڙ قيمتون آهن ۽ قيمتي اثرائتي پيداوار هلندي آهي جڏهن ته هڪ وقت ۾ گهٽ ۾ گهٽ 25 شيون پيدا ڪنديون آهن.

انجکشن مولڊنگ

انجيڪشن مولڊنگ اهو عمل آهي جنهن ۾ پگھليل پلاسٽڪ جي مواد کي اعليٰ دٻاءَ تي ڌاتو مولڊ ۾ داخل ڪري ڪسٽم پلاسٽڪ جا حصا ٺاهڻ جو عمل آهي.پلاسٽڪ مولڊنگ جي ٻين شڪلن وانگر، پگھليل پلاسٽڪ کي مولڊ ۾ داخل ٿيڻ کان پوءِ، مولڊ کي ٿڌو ڪيو ويندو آهي ۽ کوليو ويندو آهي ته جيئن پلاسٽڪ جو مضبوط حصو ظاهر ٿئي.

اهو عمل جيلو مولڊ سان ملندڙ جلندڙ آهي جنهن کي ڀريو ويندو آهي پوءِ فائنل پراڊڪٽ ٺاهڻ لاءِ ٿڌو ڪيو ويندو آهي.

انجيڪشن مولڊنگ لاءِ عام استعمال

انجيڪشن مولڊنگ عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي تمام اعلي حجم ڪسٽم پلاسٽڪ حصن ٺاهڻ لاءِ.وڏيون انجيڪشن مولڊنگ مشينون ڪار جا حصا ٺاهي سگهن ٿيون.ننڍيون مشينون سرجري ايپليڪيشنن لاءِ بلڪل صحيح پلاسٽڪ جا حصا پيدا ڪري سگھن ٿيون.ان کان علاوه، پلاسٽڪ ريزين ۽ اضافو جا ڪيترائي قسم آهن جيڪي انجکشن مولڊنگ جي عمل ۾ استعمال ڪري سگھجن ٿيون، ڊزائنر ۽ انجنيئرن لاء ان جي لچڪ وڌائي.

انجکشن مولڊ، جيڪي عام طور تي اسٽيل يا ايلومينيم مان ٺهيل آهن، هڪ وڏي قيمت کڻندا آهن.بهرحال، قيمت في حصو تمام اقتصادي آهي جيڪڏهن توهان کي هر سال ڪيترن ئي هزار حصن جي ضرورت آهي.

انجيڪشن مولڊنگ سان، ٽولنگ کي عام طور تي 12-16 هفتا لڳن ٿا ۽ پيداوار لاءِ چار وڌيڪ هفتا به لڳن ٿا.

بلو مولڊنگ

بلو مولڊنگ سوراخ، پتلي ڀت، ڪسٽم پلاسٽڪ حصن ٺاهڻ جو هڪ طريقو آهي.اهو بنيادي طور تي هڪ يونيفارم ڀت جي ٿلهي سان مصنوعات ٺاهڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ جتي شڪل اهم آهي.اهو عمل ساڳئي اصول تي ٻڌل آهي جيئن شيشي کي اڏائڻ.

بلو مولڊنگ مشينون پلاسٽڪ کي گرم ڪن ٿيون ۽ گرم پلاسٽڪ کي بالون وانگر اُڏائي هوا اندر داخل ڪن ٿيون.پلاسٽڪ کي مولڊ ۾ ڦوڪيو ويندو آهي ۽ جيئن جيئن وڌندو ويندو آهي، تيئن اهو ٺهيل جي ڀتين کي دٻائي پنهنجي شڪل اختيار ڪندو آهي.پلاسٽڪ جي ”گوليءَ“ کان پوءِ مولڊ ڀرجي ٿو، ان کي ٿڌو ۽ سخت ڪيو وڃي ٿو، ۽ حصو ڪڍيو وڃي ٿو.اهو سڄو عمل ٻن منٽن کان به گهٽ لڳندو آهي تنهن ڪري سراسري 12 ڪلاڪ ڏينهن لڳ ڀڳ 1440 ٽڪر پيدا ڪري سگھن ٿا.

بلو مولڊنگ لاءِ عام استعمال

بلو مولڊنگ عمل پيدا ڪري ٿو، اڪثر ڪيسن ۾، بوتلون، پلاسٽڪ ڊرم، ۽ ايندھن جي ٽينڪ.جيڪڏهن توهان کي هڪ لک پلاسٽڪ جي بوتلن جي ضرورت آهي، اهو عمل توهان لاء آهي.بلو مولڊنگ تيز ۽ ڪفائتي آهي مولڊ جي قيمت انجيڪشن مولڊنگ کان به گھٽ آهي، پر گھمڻ واري مولڊنگ کان وڌيڪ… ڪڏهن ڪڏهن روٽو مولڊنگ ٽول جي ڀيٽ ۾ 6 کان 7 ڀيرا وڌيڪ.

ڪمپريشن مولڊنگ

ڪمپريشن مولڊنگ بلڪل ائين ڪيو ويندو آهي جيئن نالو تجويز ڪيو ويو آهي.هڪ گرم پلاسٽڪ مواد هڪ گرم ٺهيل ۾ رکيل آهي ۽ پوء هڪ مخصوص شڪل ۾ دٻايو ويندو آهي.عام طور تي، پلاسٽڪ شيٽ ۾ اچي ٿو، پر اهو پڻ وڏي تعداد ۾ ٿي سگهي ٿو.هڪ دفعو پلاسٽڪ کي صحيح شڪل ۾ دٻايو ويندو آهي، حرارتي عمل کي يقيني بڻائي ٿو ته پلاسٽڪ وڌ ۾ وڌ طاقت برقرار رکي.هن عمل جي آخري مرحلن ۾ شامل آهي کولنگ، ٽرمنگ، ۽ پوءِ پلاسٽڪ جو حصو مولڊ مان هٽائڻ.

ڪمپريشن مولڊنگ جو عام استعمال

کمپريشن مولڊنگ جو بهترين استعمال پلاسٽڪ حصن سان ڌاتو حصن جي متبادل آهي.اهو اڪثر ڪري ننڍي حصن ۽ مصنوعات لاء تمام اعلي مقدار ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.گاڏين جي صنعت ڪمپريشن مولڊنگ کي وڏي پيماني تي استعمال ڪندي آهي ڇاڪاڻ ته فائنل مصنوعات تمام مضبوط ۽ پائيدار آهن.

ڪمپريشن مولڊ جي شروعاتي قيمت ڪافي آھي، ڪيترن ئي عنصرن تي منحصر آھي جن ۾ گفا جو تعداد، حصن جي ماپ، ٽڪرن جي پيچيدگي، ۽ ٻين شين جي وچ ۾ مٿاڇري جي ختم ٿيڻ شامل آھن.پر هر هڪ انفرادي حصي جي قيمت اعلي مقدار ۾ گهٽ آهي، تنهنڪري حصن جي وڏي مقدار هن شڪل جي ٺهيل لاء مثالي آهي.

Extrusion مولڊنگ

Extrusion مولڊنگ انجيڪشن مولڊنگ سان ملندڙ جلندڙ آهي سواءِ ان جي ته هڪ ڊگهي مسلسل شڪل پيدا ٿئي ٿي.Extrusion مولڊنگ ۾ هڪ ٻيو فرق اهو آهي ته اهو عمل ”مرڻ“ نه پر ”مولڊ“ استعمال ڪندو آهي.

Extruded حصا ٺاهيا ويا آهن گرم خام مال کي نچوض ڪرڻ سان ڪسٽم مرڻ ذريعي.هڪ سادو تصور هوندو Play Doh کي ڇڪيل سوراخ ذريعي ڇڪڻ جهڙو.

جڏهن ته مولڊنگ جي ٻين شڪلن ۾ پلاسٽڪ جي ريزين کي مولڊ ۾ آڻڻ لاءِ Extrusion استعمال ڪيو ويندو آهي، اهو عمل پگھليل پلاسٽڪ کي سڌو ڊائي ۾ ڪڍي ڇڏيندو آهي.مرڻ جي شڪل، ٺهيل نه، حتمي پيداوار جي شڪل کي طئي ڪري ٿي.

Extrusion Molding جو عام استعمال

اخراج مان ٺهيل حصن ۾ هڪ مقرر ٿيل پار-سيڪشنل پروفائل آهي.extruded مصنوعات جي مثالن ۾ شامل آهن PVC پائپنگ، straws، ۽ hoses.حصن کي گول ٿيڻ جي ضرورت ناهي پر انهن کي حصن جي ڊيگهه سان گڏ هڪ ئي شڪل هجڻ گهرجي.

Extrusion مولڊنگ جي قيمت ٻين مولڊنگ عملن جي مقابلي ۾ نسبتاً گهٽ آهي ڇاڪاڻ ته مرڻ جي سادگي ۽ مشينن جي پاڻ ۾.

تنهن هوندي به، extrusion مولڊنگ جي عمل جي فطرت هن ٽيڪنڪ سان ٺهيل مصنوعات جي قسمن کي محدود ڪري ٿي.

Thermoforming

Thermoforming هڪ پيداواري عمل آهي جنهن ۾ پلاسٽڪ جي شيٽ کي thermoplastic چئبو آهي، جنهن کي لچڪدار ٺهڻ واري درجه حرارت تي گرم ڪيو ويندو آهي، هڪ خاص شڪل ۾ ٺهيل ٺهيل ٺهيل هوندي آهي، ۽ استعمال لائق پيداوار ٺاهڻ لاءِ تراشي ويندي آهي.Thermoplastic مواد، رنگ، ختم، ۽ ٿلهي جي هڪ وسيع قسم ۾ اچي ٿو.

Thermoforming حتمي پيداوار حاصل ڪرڻ لاء ڪيترن ئي مختلف قسم جا ٺهيل ۽ عمل استعمال ڪري ٿو.3D پروڊڪٽس ٺاهڻ لاءِ، مولڊ عام طور تي ايلومينيم مان ٺهيل هڪ واحد 3D فارم هوندو آهي.ڇاڪاڻ ته thermoforming گھٽ دٻاءُ کي استعمال ڪري ٿو، سستا مواد استعمال ڪندي گهٽ قيمت لاءِ ٺهيل ٺاهي سگھجن ٿيون.

Thermoforming جو عام استعمال

ٿلهي گيج thermoforming عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي ڊسپوزيبل کپن، ڪنٽينرز، لڪن، ٽري، ڦڙا، ڪلمي شيل، ۽ ٻيون شيون کاڌي ۽ عام پرچون صنعتن لاء تيار ڪرڻ لاء.ٿلهي گيج جي ٿرموفارمنگ ۾ گاڏين جا دروازا ۽ ڊيش پينلز، ريفريجريٽر لائينر، ۽ يوٽيلٽي گاڏين جا بيڊ شامل آهن.

سراسري طور تي، 8 هفتا لڳن ٿا هڪ ٿرموفارم مولڊ کي پيداوار لاءِ تيار ٿيڻ ۾.thermoform مولڊ جي قيمت ان حصي جي ماپ تي ٻڌل آهي جيڪا پيدا ٿيڻ جي ضرورت آهي.هڪ ننڍڙي حصي لاءِ مولڊ جي قيمت $20,000 جيترو ٿي سگهي ٿي جڏهن ته وڏي مولڊ جي قيمت $50,000 کان مٿي ٿي سگهي ٿي.