PTFE جو ڪرسٽل پگھلڻ وارو نقطو 327 ℃ آھي، پر resin 380 ℃ کان مٿي ھئڻ گھرجي ته جيئن پگھريل حالت ۾ ھجي.ان کان سواء، PTFE انتهائي مضبوط solvent مزاحمت ڪئي آهي.تنهن ڪري، اهو استعمال نٿو ڪري سگهي يا ته ڳري پروسيسنگ يا تحليل پروسيسنگ.عام طور تي، ان جي شين جي پيداوار صرف ڌاتو ۽ سيرامڪ پروسيسنگ وانگر ٿي سگهي ٿي.پائوڊر پهريون ڀيرو ٺهڪندڙ، ۽ پوء sintered ۽ مشين، يا extrusion، Isobaric ٺهڻ، ڪوٽنگ ٺاھڻ، ۽ calendering فارمنگ ذريعي ٺهيل آهي.
PTFE جو ڪرسٽل پگھلڻ وارو نقطو 327 ℃ آھي، پر resin 380 ℃ کان مٿي ھئڻ گھرجي ته جيئن پگھريل حالت ۾ ھجي.ان کان سواء، PTFE انتهائي مضبوط solvent مزاحمت ڪئي آهي.تنهن ڪري، اهو استعمال نٿو ڪري سگهي يا ته ڳري پروسيسنگ يا تحليل پروسيسنگ.عام طور تي، ان جي شين جي پيداوار صرف ڌاتو ۽ سيرامڪ پروسيسنگ وانگر ٿي سگهي ٿي.پائوڊر پهريون ڀيرو ٺهڪندڙ، ۽ پوء sintered ۽ مشين، يا extrusion، Isobaric ٺهڻ، ڪوٽنگ ٺاھڻ، ۽ calendering فارمنگ ذريعي ٺهيل آهي.
ڪمپريشن مولڊنگ
کمپريشن مولڊنگ سڀ کان وڌيڪ آهيPTFE مولڊنگ پروسيسنگهن وقت PTFE لاء استعمال ٿيل طريقو.مولڊنگ جو عمل هڪ طريقو آهي جنهن ۾ ڪجهه خاص مولڊنگ مواد (پاؤڊر، پيليٽس، فائبرس مواد وغيره) کي ڌاتو مولڊ ۾ رکيو ويندو آهي ۽ هڪ خاص درجه حرارت ۽ دٻاءَ تي ٺهيل هوندو آهي.کمپريشن مولڊنگ پاران پروسيس ٿيل پوليمر ان جي ماليڪيولر وزن تائين محدود نه آهي، ۽ تقريبن سڀني پلاسٽڪ کي ڪمپريشن مولڊنگ ذريعي پروسيس ڪري سگهجي ٿو.کمپريشن مولڊنگ جون مکيه خاصيتون آهن: گهٽ قيمت، سادو سامان، گهٽ سيڙپڪاري، ۽ پروسيس ٿيل پلاسٽڪ جي ماليڪيولر وزن تائين محدود ناهي؛نقصان گهٽ پيداوار جي ڪارڪردگي، اعلي محنت جي شدت، ۽ غير مستحڪم پيداوار جي معيار آهن.PTFE جو لاڳاپو ماليڪيولر وزن تمام گهڻو آهي ۽ وهڪري انتهائي غريب آهي.جڏهن پروسيسنگ جا ٻيا طريقا اڻپورا هوندا آهن، دنيا جا ملڪ خاص طور تي PTFE پروڊڪٽس کي پروسيس ڪرڻ لاءِ ڪمپريشن مولڊنگ استعمال ڪندا آهن.
ڪمپريشن مولڊنگ جي مخصوص عمل کي ① پريس-سينٽر-پريس طريقو ۾ ورهايو ويو آهي؛② sinter پريس جو طريقو؛③ تيز گرمي-پريس طريقو؛④ هڪ ئي وقت دٻايو ۽ سنٽر.
هائيڊروفارمنگ
هائيڊولڪ طريقي کي هڪجهڙائي جو طريقو ۽ برابر دٻاءُ جو طريقو پڻ سڏيو ويندو آهي، جيڪو PTFE رال کي ربر جي بيگ ۽ مولڊ جي ڀت جي وچ ۾ هڪجهڙائي سان شامل ڪرڻ آهي، ۽ پوءِ مائع (عام طور تي استعمال ٿيل پاڻي) کي ربر جي ٿلهي ۾ داخل ڪيو وڃي ٿو، ۽ ربر جي ٿلهو جيڪو ٺاهي ٿو. دٻاءُ مولڊ ديوار تائين پکڙجي ٿو ۽ رڳن کي ڪمپيڪٽ ڪري ٿو پرفارمز جو طريقو.هي طريقو وڏيون آستين، هيٺيون اسٽوريج ٽينڪ، اڌ گول گول، ٽاور ڪالمن، وڏي سليب وغيره ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿي سگهي ٿو، ۽ پڻ استعمال ڪري سگھجن ٿا ٽيز، ڪنڌ، پروفائيل مواد وغيره ٺاهڻ لاءِ.پيچيده شڪلين سان مصنوعات.hydroforming جو بنيادي فائدو سامان ۽ molds جي سادي جوڙجڪ آهي.هڪ عام واٽر پمپ هڪ اعلي ٽينج پريس کي تبديل ڪري ٿو.پيداوار هڪجهڙائي سان ٺهيل آهي، هڪ جهڙي کثافت آهي، وڏي پيماني تي اجزاء ٺاهي سگهي ٿي، پيچيده شڪلون، ۽ سادي استر جي جوڙجڪ آهن.
ٺاھڻ جو زور
ڇڪڻ پڻ سڏيو ويندو آهيپيسٽ extrusionٺاھڻ.20-30 ميش sieved dispersing resin کي نامياتي اضافو (toluene، پيٽروليم ايٿر، سالوينٽ آئل وغيره) سان ملايو وڃي ٿو، رال جي وزن جو تناسب 1/5 آهي، هڪ پيسٽ ٺاهيو وڃي ٿو.ٿلهي ڀت واري گول سادي خالي جاءِ ۾ اڳي دٻايو، پوءِ ان کي پريس مواد ۾ وجھو، ۽ ان کي گرم ڪرڻ لاءِ پلنجر استعمال ڪريو.سڪي وڃڻ کان پوءِ، ان کي 360 ~ 380C جي گرمي پد تي sinter ڪيو ويندو آهي، ۽ ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ، هڪ سخت پش ٽيوب، راڊ ۽ ٻيون شيون حاصل ڪيون وينديون آهن.پش پراڊڪٽس 16 ملي ميٽر يا ان کان گهٽ قطر ۽ 3 ملي ميٽر يا گهٽ جي ديوار جي ٿولهه سان پائپن تائين محدود آهن.
سرپل extrusion مولڊنگ
PTFE پائوڊر جو اسڪرو extruder ٻين Thermoplastics لاءِ استعمال ٿيندڙ extruder کان مختلف آهي.Zengtong Thermoplastics جي Extrusion molding is to proceed by the material through the rotation of screw، جڏهن ته پڻ ڪمپريشن، shearing ۽ mixing جو ڪردار ادا ڪندي.، مواد پڻ پگھلجي ويندو آهي گرميءَ جي ڪري پيدا ٿيندڙ سراسر قوت ۽ مادي جي خارجي گرمائش.PTFE اسڪرو extruder جو اسڪرو صرف پهچائڻ ۽ دٻائڻ جو ڪردار ادا ڪري ٿو، انهي ڪري ته مواد ڊبل ٿريڊ، برابر پچ ۽ برابر کوٽائي سان سنگل اسڪرو extruder جي سر مان گذري ٿو، ۽ پوءِ sintering لاءِ مرڻ ۾ داخل ٿئي ٿو، کولنگ. ۽ مسلسل مقصد حاصل ڪرڻ لاءِ پٺتي دٻاءُ واري ڊوائيس پاران مهيا ڪيل دٻاءُ سان ٺهيل.جڏهن PTFE پروسيسنگ هڪ واحد اسڪرو extruder سان، وڏيون مشڪلاتون اڪثر ڪري رهيا آهن.ڇاڪاڻ ته PTFE پاؤڊر جي رگڻ جي گنجائش تمام گهٽ آهي، اهو کاڌ خوراڪ جي عمل دوران سلپ جو سبب بڻائيندو آهي، جيڪو اسڪرو جي پهچائڻ جي صلاحيت کي تمام گهڻو گھٽائي ٿو.ان کان علاوه، رگڻ ۽ گرمي پيدا ڪرڻ جي ڪري، پائوڊر شايد اسڪرو يا بيرل تي لٺ ڪري سگھي ٿو، کاڌ خوراڪ کي وڌيڪ ڏکيو ۽ غير مستحڪم بڻائي ٿو.
تازن سالن ۾، ٽوئن اسڪرو پڻ هن خاص نوعيت جي مواد جي پروسيسنگ ۾ استعمال ڪيا ويا آهن.ان جي کارائڻ جو اصول سنگل اسڪرو extruders کان مختلف آهي.اهو هڪ مثبت پهچائڻ وارو اثر آهي ۽ سکرو ۾ UHMWPE پاؤڊر جي سلپ کي ختم ڪري سگهي ٿو.اسڪرو فيڊنگ جي صلاحيت کي تمام گهڻو بهتر بڻايو.انهن مان، انسداد گھمڻ واري ٽوئن اسڪرو ايڪسٽروڊر ۾ ساڳي گھمڻ واري ٽوئن اسڪرو ايڪسٽروڊر جي ڀيٽ ۾ بهتر ميڪنگ ۽ هوموجنائيزيشن اثرات آهن، پر ان جي وڏي علحدگيءَ واري قوت جي ڪري، اسڪرو جي خال تي ڪٽڻ جو اثر وڌيڪ هوندو آهي، جنهن جي ڪري مواد وڌيڪ گرم ٿي ويندو آهي. ۽ ٻاھر ڪڍڻ.پيداواري مواد جو ماليڪيولر وزن اٽڪل 40 سيڪڙو گھٽائي سگھجي ٿو.جيڪڏهن صحن کي وڏو ڪيو وڃي ۽ اسڪرو نه لڳل هجي ته مواد گرم ڌاتوءَ سان جڙيل هوندو.بهرحال، گڏيل گھمڻ واري ٽوئن اسڪرو extruders جي استعمال ۾ مٿيون مسئلا نه آهن.Extruder ۾ مواد جي ڪٽڻ جو اثر نسبتا ننڍڙو آهي، ۽ پلاسٽڪائيزيشن لاء گهربل گرمي تمام خارجي حرارتي ذريعن کان آهي، تنهنڪري ان کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو ته جيئن ٻاهر نڪرڻ واري عمل دوران مواد جي گرمي پد کي گهٽائي سگهجي، ۽ ساڳئي وقت مشين جي سر ۾ مواد جي وهڪري کي برقرار رکڻ لاء عام ۽ مستحڪم آهي، ۽ مشين جي سر جي سيڪشن جي سائيز جي ڊيزائن کي اسڪرو ذريعي پهچائي مواد جي مقدار کي ترتيب ڏيڻ گهرجي.اسڪرو جي گردش جي رفتار تيز نه ٿي سگھي ٿي، عام طور تي تقريبا 10 انقلاب في منٽ.مواد کي اوچتو ڌاتو جي مٿاڇري تي لٺڻ کان بچڻ لاء، نڪرڻ جي گرمي کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي.
Plunger extrusion مولڊنگ
Plunger extrusion مولڊنگ پروسيسنگ پلاسٽڪ پلاسٽڪ پروسيسنگ ۾ هڪ پراڻو طريقو آهي.پلاسٽڪ جي مواد جي ظاهر ٿيڻ کان وٺي، ماڻهن پلاسٽڪ کي پروسيس ڪرڻ لاء هن طريقي کي استعمال ڪرڻ شروع ڪيو آهي.PTFE کي plunger extruder سان پروسيس ڪرڻ لاءِ، هڪ مقداري رال کي مولڊ ۾ دٻايو ويندو آهي، پلنجر کي ٻيهر ورجايو ويندو آهي، ۽ ان کي پريم ۾ دٻايو ويندو آهي.هن طريقي سان، مرڻ ۾ ڪيترائي پرفارم ٺاهي رهيا آهن.PTFE رال جي وچ ۾ باهمي رگڙ ۽ PTFE رال ۽ مرڻ واري ڀت جي وچ ۾ رگڙ جي ڪري، مزاحمت پيدا ٿئي ٿي.ساڳي ئي وقت، پريم جي حجم جي توسيع جڏهن مرڻ ۾ sintered به مزاحمت پيدا ڪري ٿي، تنهنڪري اهو هڪ ڀاڱو جو اڳوڻو آهي.دٻاء هيٺ sintering ۽ ٿڌو هڪ لڳاتار سڄو بڻجي.هن طريقي جا فائدا آهن: مولڊنگ جي عمل دوران ڪا به ڪچري نه آهي، لاڳاپو ماليڪيولر وزن گهٽجي ويندو آهي، پيداوار جو معيار سٺو هوندو آهي، ۽ اهو لاڳاپو ماليڪيولر وزن تائين محدود نه هوندو آهي، ۽ اهو وڏي قطر کي پروسيس ڪري سگهي ٿو. وڌ ۾ وڌ قطر 500mm ۽ ڀت جي ٿولهه صرف 3mm.پائپ.جڏهن ته، خام مال جي وچ ۾ ننڍڙي رابطي واري علائقي جي ڪري ۽ موڪلڻ واري عمل دوران حرارتي حصو، حرارتي ڪارڪردگي گهٽ آهي، جيڪا ان جي خارج ٿيڻ جي رفتار کي محدود ڪري ٿي.
پوسٽ جو وقت: جون-14-2020