پلاسٽڪ جي خارج ٿيڻ - ڪم ڪرڻ جو اصول ۽ عمل پيرا ميٽر

Extrusion هڪ اعلي مقدار جي پيداوار عمل آهي.پلاسٽڪ جي مواد کي گرميءَ جي استعمال سان ڳريو ويندو آهي ۽ مرڻ ذريعي گهربل شڪل ۾ ڪڍيو ويندو آهي.بيرل جي اندر هڪ سلنڈر گھمڻ وارو اسڪرو رکيل آهي جيڪو پگھليل پلاسٽڪ مواد کي ڊاء ذريعي ٻاهر ڪڍي ٿو.خارج ٿيل مواد مرڻ جي پار-سيڪشن جي مطابق شڪل وٺندو آهي.

ڪم ڪرڻ جو اصول

ان عمل ۾، پلاسٽڪ جي مواد کي پيليٽس يا گرينولز جي صورت ۾ ڪشش ثقل کي ڪشش ثقل سان ڀريو ويندو آهي، جيڪو بيرل ۾ مٿي نصب ٿيل هوپر مان هوندو آهي.اضافي شيون جهڙوڪ رنگين ۽ الٽرا وائلٽ انابيٽرز (مائع يا پيلٽ فارم) هاپر ۾ ملائي سگهجن ٿيون.پلاسٽڪ مواد فيڊ گلا ذريعي داخل ٿئي ٿو ۽ گھمڻ واري اسڪرو سان رابطي ۾ اچي ٿو.گھمڻ وارو اسڪرو پلاسٽڪ جي موتي کي بيرل ۾ اڳتي وڌائي ٿو.پلاسٽڪ جي پگھلڻ واري درجه حرارت تائين حرارتي عناصر کي استعمال ڪندي بيرل کي گرم ڪيو ويندو آهي.حرارتي عناصر اهڙن طريقن سان استعمال ڪيا ويا آهن جيڪي پوئين پاسي کان بيرل جي گرمي پد کي تيزيء سان وڌائي رهيا آهن.گھمڻ واري اسڪرو ۾ ٽي ممڪن زون آھن يعني فيڊ زون، پگھلڻ وارو علائقو، ۽ ميٽرنگ زون.فيڊ زون ۾، پلاسٽڪ موتي آهستي آهستي ڳري ويندا آهن جيئن اهي بيرل ذريعي ڌڪي ويندا آهن.پلاسٽڪ مواد مڪمل طور تي پگھلڻ واري علائقي ۾ پگھلجي ٿو.هڪ thermostat استعمال ڪيو ويندو آهي بيرل جي اندر جي درجه حرارت کي برقرار رکڻ لاء.پلاسٽڪ جي وڌيڪ گرمائش کي گھٽ ۾ گھٽ ڪيو وڃي جيڪو مادي ملڪيتن ۾ خرابي جو سبب بڻجي سگھي ٿو.پروسيس دوران بيرل جي گرمي کي برقرار رکڻ لاء هڪ کولنگ فين يا واٽر کولنگ سسٽم استعمال ڪيو ويندو آهي.بيرل جي اڳيان، پگھليل پلاسٽڪ اسڪرو کي ڇڏي ٿو ۽ پگھليل پلاسٽڪ ۾ ڪنهن به آلودگي کي ختم ڪرڻ لاءِ اسڪرين پيڪ ذريعي سفر ڪري ٿو.اسڪرين کي برڪر پليٽ ذريعي مضبوط ڪيو ويو آهي.برڪر پليٽ اسيمبلي پڻ بيرل ۾ پوئتي دٻاء پيدا ڪرڻ جي خدمت ڪري ٿو.پٺيءَ جو دٻاءُ يونيفارم پگھلائي ٿو ۽ پگھليل پلاسٽڪ جي مواد کي بيرل ۾ مناسب ملاوٽ ڏئي ٿو.بريڪر پليٽ مان گذرڻ کان پوء، پگھليل پلاسٽڪ مرڻ ۾ داخل ٿئي ٿو.مرڻ پلاسٽڪ جي شين جي گهربل شڪل ڏئي ٿو.پگھليل پلاسٽڪ جو اڻ برابر وهڪرو پلاسٽڪ جي شين ۾ ناپسنديده دٻاءُ پيدا ڪندو.اهي دٻاءُ پگھريل پلاسٽڪ جي مضبوط ٿيڻ کان پوءِ وارپنگ جو سبب بڻجي سگهن ٿا.پلاسٽڪ تمام سٺو حرارتي انسولٽر آهن ۽ ان ڪري ان کي جلدي ٿڌو ڪرڻ تمام ڏکيو آهي.پلاسٽڪ جي شين کي کولنگ رولز جي سيٽ ذريعي ڇڪڻ سان ٿڌو ڪيو ويندو آهي.

Extrusion Process Parameters

اتي پنج اھم عمل پيرا ميٽر آھن جن تي غور ڪيو وڃي ٻاھر ڪڍڻ واري عمل کان اڳ:

• پلاسٽڪ جي پگھلڻ جي درجه حرارت
• اسڪرو جي رفتار
• Extrusion دٻاء جي ضرورت آهي
• استعمال ٿيل مرڻ جا قسم
• ٿڌي وچولي

اسڪرو ڊيزائن:

اسڪرو جي ڊيزائن پلاسٽڪ پروسيسنگ لاء اهم آهي.ان ۾ بنيادي طور تي ٽي مختلف ڪم آهن: يعني، فيڊنگ ميڪانيزم؛پلاسٽڪ جي يونيفارم پگھلڻ ۽ ملائڻ ۽ آخر ۾ اهو پگھلڻ واري مواد کي مرڻ ذريعي دٻائڻ لاءِ دٻاءُ پيدا ڪري ٿو.هڪ اسڪرو جي ڊيگهه (L) ان جي قطر (D) جي حوالي سان L/D تناسب جي طور تي حوالو ڏنو ويو آهي.عام طور تي، L/D تناسب 24:1 طور استعمال ڪيو ويندو آهي، پر وڌيڪ ميلاپ ۽ پيداوار لاء، اهو 32:1 تائين وڌائي سگھي ٿو.اسڪرو جي ڊگھائي ۾ ٽي ممڪن زون هوندا آهن يعني فيڊ زون، ميٽنگ زون ۽ ميٽرنگ زون. (a) فيڊ زون: هن زون ۾، رين کي هاپر کان بيرل ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، ۽ چينل جي کوٽائي مستقل هوندي آهي. (b) پگھلڻ وارو علائقو: پلاسٽڪ جو مواد ڳري ويندو آهي ۽ چينل جي کوٽائي آهستي آهستي ننڍي ٿيندي ويندي آهي.اهو پڻ سڏيو ويندو آهي منتقلي يا کمپريشن زون.(c) ميٽرنگ زون: پگھليل پلاسٽڪ کي يونيفارم گرمي پد ۽ پريشر تي ملايو ويندو آهي ۽ ڊائي ذريعي اڳتي وڌايو ويندو آهي.چينل جي کوٽائي هن علائقي ۾ مسلسل آهي.