PTFE تار ۽ ڪيبل پيدا ڪرڻ لاء مناسب سامان ضروري آهي.هن وقت، خاص طور تي ٻه قسم آهن: ميڪيڪل قسم اسڪرو راڊ ذريعي هلائيندڙ ۽ هائيڊولڪ قسم جو هائيڊولڪ پريشر ذريعي هلائي ٿو، انهن ٻن قسمن مان هر هڪ ۾ فائدا ۽ نقصان آهن.
PTFE هڪ پلاسٽڪ آهي جنهن کي پروسيس ڪرڻ لڳ ڀڳ ڏکيو آهي، تنهنڪري سامان نازڪ آهي.جيڪڏهن توهان کي MIL-گريڊ PTFE extrusion لائينون پيدا ڪرڻ گهرجن، جهڙوڪ RG178، RG179، RG316، RG142، G401، RG402، RG405، وغيره، مناسب سامان ضروري آهي.هن وقت، دنيا ۾ بنيادي طور تي ٻه قسم آهن: ميڪيڪل قسم اسڪرو راڊ ذريعي هلائيندڙ ۽ هائيڊولڪ قسم جو هائيڊولڪ پريشر ذريعي هلندڙ؛مارڪيٽ تي PTFE pushers جا ٻه قسم آهن هر هڪ فائدا ۽ نقصان آهن:
(1) ڇڪڻ جو زور
هن وقت سڀ کان عام آهي.اسڪرو پڻ سلائيڊنگ اسڪرو ۽ بال اسڪرو ۾ ورهايل آهي.جيڪڏھن توھان چاھيو ٿا ڪو محيطي ڪيبل، ڇو ته سلائنگ اسڪرو کي گھٽ اسپيڊ ڪرلنگ جو موتمار نقصان آھي، دٻائڻ غير مستحڪم آھي، ۽ ان جي سفارش نه ڪئي وئي آھي.بال اسڪرو ۾ اهو مسئلو ناهي، پر ڇاڪاڻ ته بال جي رابطي واري علائقي محدود آهي، اتي وڏي دٻاء هيٺ هڪ سنگين لباس زندگي جو مسئلو آهي.اهو طريقو وڏي ڪمپريشن تناسب واري طريقي لاءِ موزون ناهي، يعني تار ٺاهڻ وقت، خاص طور تي وڏي لمبائي لاءِ، پتلي ڀت واري لڪير ان تي به بهتر آهي!اسڪرو جي ڊگھائي ۽ درستگي (۽ ٻيون پابنديون جھڙوڪ مينڊرلز) جي محدوديت جي ڪري، پشير جي ڊگھائي ڊگھي نه آھي.في الحال، سڀ کان عام لڳي ٿو 1.5 ميٽر!فائدا: ڇڪڻ جي مسئلي کان بچڻ جي حالت ۾ ۽ تيز پريشر گھڻائي، اسڪرو ۾ مستحڪم ٽرانسميشن ۽ گھٽ قيمت جا فائدا آھن، جيڪو ھن وقت گھربل PTFE سامان جو بنيادي طريقو آھي.دٻائڻ جو رخ خاص طور تي عمودي مٿي هوندو آهي، ۽ ڪجهه افقي طور تي ٺهيل آهن.نرم وات سان خود خلاصو: [گهريلو پيداوار مشيني آهي، نسبتا پختو آهي، پر ڇاڪاڻ ته اها کليل لوپ ۽ غير ڪنٽرول ٿيل آهي، اصولن ۽ اصل سامان جي جوڙجڪ تمام پراڻي آهي، بنيادي طور تي 30-40 سالن جي اڳوڻي پراڻي جوڙجڪ جي نقصانات آهي. گھٽ زور ڏيڻ واري قوت (10-20T)، گھٽ ڪارڪردگي، سست رفتار، مختصر پيداوار جي ڊيگهه، ۽ اسڪرو راڊ جي بتدريج لباس جو VSWR تي وڏو اثر پوندو.فائدو اهو آهي ته قيمت گهٽ آهي.
(2) هائيڊولڪ ڌڪ
آمريڪا ۾ JENNINGS پاران پيش ڪيل طريقو ڊجيٽل طور تي ڪنٽرول ٿيل تناسب والوز استعمال ڪري ٿو صحيح هائيڊولڪ وهڪري جي ڪنٽرول حاصل ڪرڻ لاء مستحڪم زور جي رفتار حاصل ڪرڻ لاء.ڇاڪاڻ ته هائيڊولڪ طريقو استعمال ڪيو ويندو آهي، زور ڏيڻ واري قوت تمام وڏي آهي ۽ 100 ٽين جي سطح تائين پهچي سگهي ٿي.اهڙيءَ طرح، هڪ وڏو ڪمپريشن تناسب تار حاصل ڪرڻ آسان آهي، ۽ ڇاڪاڻ ته افقي پش استعمال ڪيو ويندو آهي، سلنڈر تمام ڊگهو ٿي سگهي ٿو (108 انچ = 2.7 ميٽر تائين)، ڇاڪاڻ ته sintering حصو سامهون traction fumigation استعمال ڪري ٿو، تنهنڪري رفتار. جي extrusion ۽ sintering تيز!اعلي پيداوار.نقصانات: ڇاڪاڻ ته لوڪلائيزيشن حاصل نه ڪئي وئي آهي، مشين جي قيمت اعلي آهي!ان کان علاوه، هائيڊولڪ پريشر جي سار سنڀال پڻ مشڪل آهي.جيڪڏهن اهو سٺو نه ڪيو ويو آهي، اتي تيل جي رسي جو مسئلو ٿيندو.مون کي اميد آهي ته ملڪي سامان ٺاهيندڙن هن سلسلي ۾ هڪ پيش رفت ڪندو.نرم وات سان خود خلاصو: [پرڏيهي بنيادي طور تي هائيڊولڪ آهي، ڇاڪاڻ ته بند ٿيل لوپ ڪنٽرول استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ هائيڊولڪ قوت وڏي آهي (100T تائين)، تنهنڪري پيداوار جي ڪارڪردگي اعلي آهي ۽ پيداوار جي ڊيگهه ڊگهو آهي (3-4 ڀيرا)، ۽ معيار مستحڪم آهي (جهڙوڪ تار قطر جي وهڪري، VSWR انڊيڪس، وغيره) ۽ اهو مڪمل طور تي ڪمپيوٽر تي ڪنٽرول آهي، جيڪو جديد پيداوار لاء سٺو انتخاب آهي!
(3) اليڪٽررو هائيڊولڪ ڊرائيو
هي هن وقت سڀ کان وڌيڪ جديد ٽيڪنالاجي آهي، ۽ اهو پڻ هائيڊولڪ جي ترقي جي هدايت آهي.اهو پڻ وڏي هائيڊولڪ جوش ۽ اسڪرو راڊ جي مستحڪم ٽرانسميشن جا فائدا آهن.اهو في الحال PTFE pushers تي لاڳو نه ڪيو ويو آهي، پر اهو صرف ڪجهه اعلي-آخر فوجي سامان تي لاڳو ٿيڻ شروع ڪيو ويو آهي.
پوسٽ جو وقت: جولاء-10-2018