SUKO-1

PTFE لاء مولڊنگ جو طريقو مولڊ پريس ڪندي

PTFE جي crystallization پگھلڻ واري پوائنٽ 327 ℃ آھي، پر resin پگھلڻ واري حالت ۾ نه ٿي سگھي جيستائين اھو 380 ℃ کان مٿي نه آھي، ۽ پگھلڻ واري ويسڪوسيٽي 1 010 Pa * S جيتري آھي.ان کان سواء، PTFE مضبوط solvent مزاحمت ڪئي.تنهن ڪري، اهو نه ته پروسيسنگ جو طريقو پگھلائي سگهي ٿو، پروسيسنگ جو طريقو حل نه ٿو ڪري سگهجي، عام طور تي ان جي شين جي پيداوار صرف ڌاتو ۽ سيرامڪ پروسيسنگ وانگر ٿي سگهي ٿي - نموني، پهريون پائوڊر ٺهڪندڙ، پوء sintering ۽ ميڪيڪل پروسيسنگ، يا extrusion molding، isotactic پريسنگ ذريعي. مولڊنگ، ڪوٽنگ مولڊنگ ۽ ڪئلينڊرنگ مولڊنگ ۽ پروسيسنگ جا ٻيا طريقا.

PTFE جي crystallization پگھلڻ واري پوائنٽ 327 ℃ آھي، پر resin پگھلڻ واري حالت ۾ نه ٿي سگھي جيستائين اھو 380 ℃ کان مٿي نه آھي، ۽ پگھلڻ واري ويسڪوسيٽي 1 010 Pa * S جيتري آھي.ان کان سواء، PTFE مضبوط solvent مزاحمت ڪئي.تنهن ڪري، اهو نه ته پروسيسنگ جو طريقو پگھلائي سگهي ٿو، پروسيسنگ جو طريقو حل نه ٿو ڪري سگهجي، عام طور تي ان جي شين جي پيداوار صرف ڌاتو ۽ سيرامڪ پروسيسنگ وانگر ٿي سگهي ٿي - نموني، پهريون پائوڊر ٺهڪندڙ، پوء sintering ۽ ميڪيڪل پروسيسنگ، يا extrusion molding، isotactic پريسنگ ذريعي. مولڊنگ، ڪوٽنگ مولڊنگ ۽ ڪئلينڊرنگ مولڊنگ ۽ پروسيسنگ جا ٻيا طريقا.

1. ٺهڻ

مولڊنگ هن وقت PTFE لاءِ سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ مولڊنگ جو طريقو آهي.مولڊنگ ٽيڪنالاجيهڪ خاص مولڊنگ مواد آهي (پاؤڊر، گرينول، فائبرس مواد، وغيره) ڌاتو جي ٺهيل ۾، - - مقرر درجه حرارت، دٻاء - - ٺاهڻ جو هڪ طريقو.ٺهيل پوليمر انهن جي ماليڪيولر وزن جي لحاظ کان محدود نه آهن، ۽ تقريبن سڀئي پلاسٽڪ ٺهيل ٿي سگهن ٿيون.مولڊنگ جي مکيه خاصيتون آهن؛گھٽ قيمت، سادو سامان، گھٽ سيڙپڪاري، پروسيس ٿيل پلاسٽڪ جي ماليڪيول وزن کان محدود نه؛نقصان گهٽ پيداوار جي ڪارڪردگي، اعلي محنت جي شدت ۽ غير مستحڪم پيداوار جي معيار آهن.PTFE اعلي ماليڪيولر وزن ۽ انتهائي غريب روانگي جو آهي.جڏهن پروسيسنگ جا ٻيا طريقا پختو نه هوندا آهن، PTFE پروڊڪٽس خاص طور تي سڄي دنيا ۾ مولڊنگ ذريعي پروسيس ڪيا ويندا آهن.

مولڊنگ ۾ مخصوص عمل جي فرق جي مطابق پنجن طريقن ۾ ورهائي سگھجي ٿو: (1) دٻائڻ – sintering a pressing method (جنهن کي مفت sintering method طور پڻ سڃاتو وڃي ٿو)؛ (2) sintering – دٻائڻ جو طريقو؛ (3) دٻائڻ کي تيز گرم ڪرڻ طريقو؛ (5) هڪ ئي وقت ۾ دٻائڻ ۽ sintering جو طريقو.

 

2. هائيڊروفارم جو طريقو

هائيڊولڪ پريشر جو طريقو، جنهن کي برابر ڪرڻ جو طريقو، آئسوبارڪ پريشر جو طريقو يا ربر مولڊنگ جو طريقو پڻ چيو ويندو آهي، PTFE رال کي بيگ ۽ مولڊ ديوار جي وچ ۾ هڪجهڙائي سان شامل ڪرڻ آهي، ۽ پوءِ ٿلهي کي مائع (عام طور تي استعمال ٿيل پاڻي) ۾ داخل ڪيو وڃي ٿو. رٻڙ جو ٿلهو مولڊ ديوار جي توسيع ڏانهن، رال کي ٺهڪائڻ ۽ هڪ اڳوڻو پراڊڪٽ بڻجي ويو - هڪ طريقو.اهو طريقو وڏي مقدار جي آستين، هيٺيون اسٽوريج ٽينڪ، هيمسفيرڪ شيل، ٽاور ڪالمن، وڏي سليب وغيره ٺاهڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو، انهي سان گڏ PTFE جامع ڍانچي سان پيچيده پراڊڪٽس، جهڙوڪ ٽي، ايلب ۽ پروفائل.هائيڊولڪ مولڊنگ جا بنيادي فائدا سامان ۽ مولڊ جي سادي ساخت آهن - هڪ عام واٽر پمپ اعلي ٽينج پريس کي تبديل ڪري ٿو، ۽ مصنوعات کي هڪجهڙائي ۽ گھڻائي سان دٻايو ويندو آهي - نتيجي ۾ وڏن حصن، پيچيده شڪلين ۽ سادي استر جي جوڙجڪ جي پيداوار ۾. .

 

3. پش مولڊنگ

پش پريشر کي پيسٽ ايڪسٽريشن مولڊنگ جي نالي سان به سڃاتو وڃي ٿو، 20-30 ميش جي ڇني آف ڊسپيرس رين ۽ آرگنڪ ايڊيٽس (ٽولوئن، پيٽروليم ايٿر، سالوينٽ آئل، 1/5 جي رال وزن جو تناسب) هڪ پيسٽ ۾ ملايو، ٿلهي ڀت جي سلنڈر واري خالي جاءِ ۾ دٻايو. ، پوءِ پش پريس مشين بيرل ۾ وجھو ، پلنڪر پش مولڊنگ سان گرم ڪرڻ جي تحت.360 ~ 380 ° C جي گرمي پد تي خشڪ ۽ sintering کان پوء، مضبوط ۽ سخت ڌڪ ۽ پريشر ٽيوب ۽ بار جون شيون ٿڌي کان پوء حاصل ڪيون وينديون آهن.دٻائڻ ۽ دٻائڻ واريون شيون 16 ملي ميٽر يا ان کان گھٽ قطر سان ۽ پائپ جي ڀت جي ٿلهي 3 ملي ايم يا ان کان گھٽ تائين محدود آهن.

 

4. سرپل extrusion مولڊنگ

PTFE پائوڊر جي اسڪرو extruder ٻين thermoplastic پلاسٽڪ جي استعمال extruder کان مختلف آهي.عام ٿرموپلاسٽڪ پلاسٽڪ جي Extrusion molding ۾ مواد کي اسڪرو گردش جي مدد سان اڳتي وڌايو ويندو آهي، ۽ ان دوران مواد کي دٻائڻ، ڪٽڻ ۽ ملائڻ لاءِ هوندو آهي.مواد پڻ پگھلجي ويندو آھي گرميءَ جي ڪري پيدا ٿيندڙ ڪترين قوت ۽ مادي سلنڈر جي خارجي گرميءَ سان.تنهن هوندي به، PTFE extruder جو اسڪرو صرف پهچائڻ ۽ دٻائڻ جو ڪردار ادا ڪري ٿو، انهي ڪري ته مواد هڪ واحد اسڪرو ايڪسٽروڊر جي سر مان گذري ٿو ڊبل هيڊ ٿريڊ ۽ ساڳئي پچ ۽ کوٽائي سان، ۽ پوءِ وات جي ٺهيل ۾ داخل ٿئي ٿو. sintering ۽ کولنگ، ۽ مسلسل مقصد حاصل ڪرڻ لاء انسداد-پريشر ڊوائيس پاران مهيا ڪيل دٻاء سان فارم.اهو اڪثر ڏکيو آهي PTFE عمل ڪرڻ واحد سکرو extruder ذريعي.PTFE پائوڊر جي گھٽ رگڙ جي کوٽ سبب فيڊنگ جي عمل دوران ڇڪڻ جو سبب بڻجندو آهي، جيڪو اسڪرو جي پهچائڻ جي صلاحيت کي تمام گهڻو گھٽائي ٿو.۽ رگڻ جي گرمي جي ڪري، شايد پاؤڊر کي اسڪرو يا بيرل سان ملائي، کاڌ خوراڪ کي وڌيڪ ڏکيو ۽ غير مستحڪم بڻائي.

تازن سالن ۾، ٽوئن اسڪرو پڻ هن خاص نوعيت جي پروسيسنگ مواد ۾ لاڳو ڪيو ويو آهي.ان جو فيڊنگ اصول سنگل اسڪرو ايڪسٽروڊر کان مختلف آهي، ۽ ان ۾ هڪ مثبت ٽرانسپورٽ فنڪشن آهي، جيڪو اسڪرو ۾ UHMWPE پائوڊر جي سلائيڊنگ مسئلي کي ختم ڪري سگهي ٿو ۽ اسڪرو جي فيڊنگ جي صلاحيت کي تمام گهڻو بهتر بڻائي ٿو.کاؤنٽر گھمڻ واري ٽوئن اسڪرو ايڪسٽروڊر کي ساڳي طرف واري ٽوئن اسڪرو ايڪسٽروڊر جي ڀيٽ ۾ بهتر ميلاپ ۽ هوموجنائيزيشن اثر آهي، پر ان جي وڏي علحدگيءَ واري قوت جي ڪري، اسڪرو جي خال تي ڪٽڻ جو عمل وڏو هوندو آهي، جنهن ڪري مواد وڌيڪ گرم ٿي ويندو آهي. , ۽ extruder جو ماليڪيولر وزن تقريباً 40 سيڪڙو گهٽجي سگهي ٿو. جيڪڏهن خال وڏو آهي ۽ اسڪرو نه لڳل آهي، ته مواد گرم ڌاتوءَ سان چپڪي ويندو.جڏهن ته، ٽوئن اسڪرو extruder جي ساڳي گردش جو استعمال، ڪو به اهڙو مسئلو ناهي.Extruder ۾ مواد کي ننڍڙن جي ڪٽڻ واري عمل سان، گرمي جي گهربل مقدار کي پلاسٽڪائيز ڪرڻ، سڀ کان وڌيڪ گرمي جي ذريعن کان، ۽ اهڙيء طرح صحيح ڪنٽرول ٿي سگهي ٿو، جيڪو مواد کي خارج ڪرڻ واري عمل ۾ ڪري سگهي ٿو گرمي جي تباهي کي گھٽ ڪرڻ لاء، ساڳئي وقت ۾. نڪ ۾ مادي جي وهڪري کي معمول ۽ مستحڪم رکڻ لاءِ، ڊزائن جي نڪ جي حصي جي سائيز کي اسڪرو پهچائڻ واري مواد جي مقدار سان مطابقت رکڻ گهرجي.اسڪرو جي رفتار تيز نه آهي، عام طور تي تقريبا 10 انقلاب في منٽ.مواد کي اوچتو ڌاتو جي مٿاڇري تي لٺڻ کان بچڻ لاء، نڪرڻ جي گرمي کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي.

5. Plunger extrusion مولڊنگ

پلنگر خارج ڪرڻ واري پروسيسنگ پلاسٽڪ، پلاسٽڪ پروسيسنگ هڪ نسبتا قديم طريقو آهي، هن مواد جي ظاهر ٿيڻ کان وٺي، ماڻهن پلاسٽڪ کي پروسيس ڪرڻ لاء هن طريقي کي استعمال ڪرڻ شروع ڪيو.PTFE هڪ پلنجر extruder سان پروسيس ڪيو ويندو آهي مقداري رال کي دٻائڻ سان انٽ مولڊ ۾، پلنجر کي ريسيپروڪيٽ ٺاهڻ ۽ ان کي اڳوڻي پيداوار ۾ دٻائڻ سان.پوءِ اڳتي ۽ اڳتي، وات ۾ مولڊ ٺاهڻ لاءِ ملٽي اسٽيج پري-مولڊنگ پراڊڪٽس.PTFE رال جي وچ ۾ رگڙ ۽ PTFE رال ۽ مولڊ ڀت جي وچ ۾ رگڙ جي ڪري، ۽ مولڊ ۾ sintering دوران preformed پراڊڪٽ جي مقدار جي توسيع جي ڪري، اڳوڻي پيداوار کي sintered ڪيو ويندو آهي ۽ دٻاء هيٺ مسلسل سڄي ۾ ٿڌو ڪيو ويندو آهي.هن طريقي جا فائدا هن ريت آهن: مولڊنگ جي عمل ۾ ڪو به ڍنگ نه ٿيندو آهي، لاڳاپو ماليڪيولر وزن گهٽ ٿيندو آهي، پيداوار جو معيار سٺو هوندو آهي، ۽ لاڳاپو ماليڪيولر وزن تائين محدود ناهي هوندو.تنهن هوندي به، خام مال جي وچ ۾ ننڍڙي رابطي واري علائقي جي ڪري ۽ اخراج جي عمل ۾ حرارتي حصن جي، حرارتي ڪارڪردگي گهٽ آهي، جيڪا اخراج جي رفتار کي محدود ڪري ٿي.

6. ٻيا پروسيسنگ طريقا؛

PTFE پڻ انجيڪشن مولڊنگ، ڪئلينڊرنگ مولڊنگ، ڪوٽنگ مولڊنگ يا ثانوي مولڊنگ ذريعي پروسيس ڪري سگھجي ٿو.

 


پوسٽ جو وقت: جولاء-31-2018