SUKO-1

پلاسٽڪ Extrusion Screw ڊيزائن ۽ Extrusion پروسيس جا قسم

پلاسٽڪ extrusion هڪ اعلي مقدار جي پيداوار وارو عمل آهي جنهن ۾ خام پلاسٽڪ ڳري ويندي آهي ۽ هڪ مسلسل پروفائل ۾ ٺهيل آهي.Extrusion شيون پيدا ڪري ٿي جهڙوڪ پائپ/ٽيوبنگ، ويدر اسٽريپنگ، باهه، ڊيڪ ريلنگ، ونڊو فريم، پلاسٽڪ فلمون ۽ شيٽنگ، تھرموپلاسٽڪ ڪوٽنگ، ۽ تار جي موصليت.

اسڪرو ڊيزائن:

اسڪرو جي ڊيزائن پلاسٽڪ پروسيسنگ لاء اهم آهي.ان ۾ بنيادي طور تي ٽي مختلف ڪم آهن: يعني، فيڊنگ ميڪانيزم؛پلاسٽڪ جي يونيفارم پگھلڻ ۽ ملائڻ ۽ آخر ۾ اهو دٻاءُ پيدا ڪري ٿو ته پگھليل مواد کي مرڻ ذريعي.هڪ اسڪرو جي ڊيگهه (L) ان جي قطر (D) جي حوالي سان L/D تناسب جي طور تي حوالو ڏنو ويو آهي.عام طور تي، L/D تناسب 24:1 طور استعمال ڪيو ويندو آهي، پر وڌيڪ ميلاپ ۽ پيداوار لاء، اهو 32:1 تائين وڌائي سگھي ٿو.اسڪرو جي ڊگھائي ۾ ٽي ممڪن زون هوندا آهن يعني فيڊ زون، ميٽنگ زون ۽ ميٽرنگ زون. (a) فيڊ زون: هن زون ۾، رين کي هاپر کان بيرل ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، ۽ چينل جي کوٽائي مستقل هوندي آهي. (b) پگھلڻ وارو علائقو: پلاسٽڪ جو مواد ڳري ويندو آهي ۽ چينل جي کوٽائي آهستي آهستي ننڍي ٿيندي ويندي آهي.ان کي ٽرانزيڪشن يا ڪمپريشن زون پڻ سڏيو ويندو آهي. (c) ميٽرنگ زون: پگھليل پلاسٽڪ کي هڪجهڙائي جي درجه حرارت ۽ دٻاء تي ملايو ويندو آهي ۽ ڊائي ذريعي اڳتي وڌايو ويندو آهي.چينل جي کوٽائي هن علائقي ۾ مسلسل آهي.

Extrusion پروسيس جا قسم

اخراج جي عمل کي وسيع طور تي ست مختلف قسمن ۾ ورهايو ويو آهي مخصوص ايپليڪيشنن جي بنياد تي.(a)شيٽ / فلم Extrusionهن extrusion جي عمل ۾، پگھريل پلاسٽڪ مواد هڪ فليٽ مر جي ذريعي extruded آهي.کولنگ رول شيٽ/فلم جي ٿلهي ۽ ان جي مٿاڇري جي بناوت کي طئي ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن.چادر جي ٿولهه 0.2 کان 15 ملي ميٽر جي حد ۾ حاصل ڪري سگهجي ٿو.پلاسٽڪ مواد جي پتلي فليٽ شيٽ يا فلم ٺاهي سگهجي ٿي.عام طور، polystyrene پلاسٽڪ جي چادر extrusion عمل ۾ خام مال طور استعمال ڪيو ويندو آهي. (b)ڦوڪيو فلم Extrusionڦوٽو فلم جي عمل ۾، مرڻ هڪ سرکلر پروفائل سان عمودي سلنڈر وانگر آهي.پگھليل پلاسٽڪ کي نپ رولرز جي هڪ جوڙي ذريعي مرڻ کان مٿي کنيو ويندو آهي.کمپريس ٿيل هوا کي ٽيوب کي ڦهلائڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.مرڻ جي چوڌاري، هڪ ايئر انگوزي نصب ٿيل آهي.ايئر انگوزي جو مقصد فلم کي ٿڌو ڪرڻ آهي جيئن اهو مٿي سفر ڪري.مرڻ جي مرڪز ۾، اتي هڪ ايئر انٽ آهي، جنهن مان ٺهيل هوا کي سرکلر پروفائل جي مرڪز ۾ مجبور ڪري سگهجي ٿو، ۽ هڪ بلبل ٺاهي ٿي.extruded سرڪيولر ڪراس سيڪشن کي وڌائي سگھجي ٿو 2-3 ڀيرا ڊي قطر جي.بلبل کولڻ واري پليٽ جي مدد سان ٽوڙيا ويندا آهن.نِپ رولز بلبل کي فلم جي ڊبل پرت ۾ برابر ڪري ڇڏيندا آهن جنهن کي لي فليٽ چئبو آهي.فلم جي ڀت جي ٿلهي کي نپ رولرز جي رفتار کي تبديل ڪندي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو. ليٽ فلٽ کي رول جي صورت ۾ ڦٽو ڪري سگهجي ٿو يا گهربل شڪلن ۾ ڪٽي سگهجي ٿو.ليٽ فليٽ جي هيٺئين پاسي کي گرميءَ جي استعمال سان بند ڪيو ويو آهي، ۽ ان کي اڳتي وڌائڻ لاءِ ڪٽ ڪيو ويو آهي.تنهن ڪري اهو هڪ پلاسٽڪ جي ٿلهو ٺاهڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.مرڻ جو قطر 1 کان 300 سينٽي ميٽرن تائين مختلف ٿي سگھي ٿو. عام طور تي، پوليوريٿين پلاسٽڪ هن عمل ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.

ڦوڪيو فلم Extrusionجي

(ج)Over Jacketing Extrusion

اهو به تار ڪوٽنگ عمل سڏيو ويندو آهي.هن عمل ۾، هڪ ننگي تار مرڻ جي مرڪز ذريعي ڇڪيو ويندو آهي.اتي ٻه مختلف قسم جا Extrusion Tooling آهن جيڪي تار جي مٿان ڪوٽنگ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن iepressure يا jacketing tooling.جيڪڏهن تار ۽ ڪوٽنگ جي وچ ۾ مباشرت رابطي يا آسنجن جي ضرورت آهي، دٻاء وارو اوزار استعمال ڪيو ويندو آهي.جيڪڏهن Adhesion گهربل نه آهي، jacketing اوزار استعمال ڪيو ويندو آهي.پريشر ٽولنگ لاءِ، تار کي ڊائي جي اندر واپس ڪڍيو ويندو آهي، جتي اهو پگھليل پلاسٽڪ سان رابطي ۾ اچي ٿو ۽ تمام گهڻو پريشر تي.جيڪٽنگ ٽولنگ لاءِ، تار وڌندو ۽ پگھريل پلاسٽڪ مرڻ کان پوءِ تار تي ڍڪ ٺاهيندو.ننگي تار کي مرڻ ذريعي کارايو ويندو آهي ۽ اهو پگھليل پلاسٽڪ سان سڌو سنئون رابطي ۾ نٿو اچي جيستائين اهو مرڻ کان ٻاهر نه ٿو نڪري.جيڪٽنگ ۽ پريشر ٽولنگ جي وچ ۾ بنيادي فرق مرڻ جي حوالي سان تار جي پوزيشن آهي.

Over Jacketing Extrusionجي

(d)ٽيوبنگ Extrusionهن عمل ۾، پگھليل پلاسٽڪ کي ڊاء ذريعي ڪڍيو ويندو آهي ۽ ڊاء جي اندر هڪ مينڊريل رکيل سوراخ ڪراس سيڪشن ٺاهيا ويندا آهن.ڪيترن ئي سوراخن سان ٽيوب پڻ مخصوص ايپليڪيشنن لاءِ ٺاهي سگھجن ٿا، مرڻ جي مرڪز ۾ ڪيترائي مينڊيل رکي.(e)گڏيل ٻاھر ڪڍڻCoextrusion هڪ ئي وقت مواد جي ڪيترن ئي تہن کي ٺاهڻ جي extrusion عمل آهي.اهو استعمال ڪيو ويندو آهي بنيادي مواد جي مٿي تي هڪ يا وڌيڪ پرت حاصل ڪرڻ لاءِ مخصوص خاصيتون حاصل ڪرڻ لاءِ جيئن الٽراوائلٽ جذب، گرفت، مٽيءَ جي مٿاڇري، ۽ توانائي جي موٽڻ، جڏهن ته بنيادي مواد ٻين ايپليڪيشنن لاءِ وڌيڪ موزون آهي، مثال طور اثر مزاحمت ۽ ساخت جي ڪارڪردگي.اهو ڪنهن به عمل تي استعمال ٿي سگهي ٿو جهڙوڪ ڦوڪيو فلم، اوور جيڪٽنگ، ٽيوبنگ، شيٽ / فلم ڪڍڻ.هن عمل ۾، مواد پهچائڻ لاء ٻه يا وڌيڪ extruders استعمال ڪيا ويا آهن جيڪي هڪ واحد مرڻ ۾ گڏيل آهن جيڪي گهربل شڪل ۾ مواد کي خارج ڪن ٿا.پرت جي ٿلهي کي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي رفتار ۽ سائيز جي انفرادي extruders مواد پهچائڻ.(f)Extrusion ڪوٽنگExtrusion coating استعمال ڪيو ويندو آهي اضافي پرت ٺاهڻ لاءِ موجوده رول اسٽاک ڪاغذ، ورق يا فلم تي.مثال طور، پيپر پوليٿيلين ڪوٽنگ جي پاڻي جي مزاحمتي کي بهتر ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.Extrusion ڪوٽنگ جون ايپليڪيشنون مائع پيڪنگنگ، فوٽوگرافڪ پيپر، لفافا، ڀاڻ جي پيڪنگنگ ۽ طبي پيڪنگنگ لاءِ سڪل استر آهن.عام طور تي، polyethylene ۽ polypropylene استعمال ڪيو ويندو آهي.


پوسٽ جو وقت: آڪٽوبر-01-2018