ptfe جي sintering تي مطالعو

ٽن عنصرن جي نقطه نظر کان جيڪي PTFE پروڊڪٽس جي ملڪيتن جو تعين ڪن ٿا - ماليڪيولر ويٽ، ڪرسٽالنيٽي ۽ وائڊج، وائڊيج خاص طور تي اڳڀرائي واري دٻاءَ کان متاثر ٿيندي آهي، ۽ ماليڪيولر وزن ۽ ڪرسٽالنيٽي سڀ مختلف sintering حالتن سان تبديل ٿيندا آهن.تنهن ڪري،sintering عملحالتون مصنوعات جي آخري خاصيتن ۾ فيصلو ڪندڙ ڪردار ادا ڪن ٿيون جهڙوڪ کثافت، سختي، پارمميتا ۽ ميخانياتي ملڪيت.

ٽن عنصرن جي نقطه نظر کان جيڪي PTFE پروڊڪٽس جي ملڪيتن جو تعين ڪن ٿا - ماليڪيولر ويٽ، ڪرسٽالنيٽي ۽ وائڊج، وائڊيج خاص طور تي اڳڀرائي واري دٻاءَ کان متاثر ٿيندي آهي، ۽ ماليڪيولر وزن ۽ ڪرسٽالنيٽي سڀ مختلف sintering حالتن سان تبديل ٿيندا آهن.تنهن ڪري، sintering عمل حالتون مصنوعات جي آخري خاصيتن ۾ فيصلو ڪندڙ ڪردار ادا ڪن ٿيون جهڙوڪ کثافت، سختي، پارمميتا ۽ ميخانياتي ملڪيت.

وانگ پنگ کي معلوم ٿيو تهPTFE جي sintering عملاڀرندڙ ۽ گرڻ جي رفتار، sintering گرمي پد ۽ sintering وقت کان متاثر ٿيو.پيداوار جيتري وڏي هوندي، اڀرڻ ۽ ٿڌڻ جي رفتار جيتري سست هوندي، اوترو اوترو sintering وقت.معطلي رال جي sintering گرمي پد dispersion resin جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي.خالص مادي شين جي sintering گرمي پد ڀرجي شين جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي.عام طور تي، گرمي جي شرح ٿڌي جي شرح جي ڀيٽ ۾ تيز آهي.ساڳئي sintering فرنس ۾، خالص مواد ۽ ڀرڻ واري شين کي ملائي نه ٿو سگهجي.مختلف sintering حالتن سان مصنوعات ملائي نه ٿو ڪري سگهجي.مختلف خام مال جون شيون ملائي نه ٿيون سگهجن.3-پرت سان ٺهيل سرڪيولر پليٽ جي پيداوار کي 1 ميٽر جي قطر سان، 20 ملي ميٽر جي ٿولهه، ڊبل پرت خالص ptfe طور ۽ وچين پرت جي طور تي ڀريل ptfe مثال طور، ڪمپريشن جي طاقت، موڙيندڙ طاقت، سختي ۽ ٻين مشيني خاصيتون. هن ٽيڪنالوجي پاران تيار ڪيل سرڪيولر ليمينيٽ پليٽ کي تمام گهڻو بهتر ڪيو ويو آهي.

ليو xianlan PTFE جي ٺهڻ واري عمل جي خاصيتن، ٺهڻ جو طريقو ۽ ٺهيل ڊيزائن جي خاصيتن جو اڀياس ڪيو، PTFE شين جي خرابين ۽ سببن جو تجزيو ڪيو جيڪو ٿڌو دٻاء ۽ sintering ذريعي پيدا ڪيو، ۽ علاج جي طريقن کي اڳتي وڌايو.PTFE مختلف قسم جي اڳڀرائي واري عمل سان ٺهيل ٿي سگهي ٿو، جهڙوڪ مولڊنگ، ايڪسٽروشن، هائيڊولڪ مولڊنگ، پش مولڊنگ ۽ سيڪنڊري پروسيسنگ، ۽ پوءِ فائنل پراڊڪٽ کي sintered ڪري سگهجي ٿو. PTFE مولڊنگ گهڻو ڪري معطل ٿيل رين مان ٺهيل آهي.جڏهن چادر جي ٿولهه 1.5mm کان گهٽ آهي، disperse resin استعمال ڪيو ويندو آهي.ان جو ٽيڪنيڪي عمل: رال - sieve (پائونڊنگ، لوز، ۽ 20 ميش ميش چانورن کان پوء معطل ٿيل رال) - دٻايو (PTFE پاؤڊر 20 کان 35 MPa جي دٻاء هيٺ مولڊ کي لوڊ ڪندي، پريس ڪمپيڪشن ٺهڻ کان پوء) - sintering (370 ~ 380 ۾ "sintering فرنس ۾ سي جي درجه حرارت sintering) - ٺهيل مصنوعات (مولڊ جي اندر آزاد حالت ۾ يا کولنگ کان پوءِ ڊيزائن کي حتمي شڪل ڏيڻ لاءِ جيئن ته بورڊ، راڊز، ٽيوب، گيسڪٽس ۽ پيڪنگ پراڊڪٽس وغيره.) هائيڊرولڪ طريقو پڻ سڏيو ويندو آهي. هڪجهڙائي وارو طريقو يا ربر مولڊنگ ان جي آپريٽنگ عمل ۾ آهي: ربر جي ٿلهي کي ڊائي ۾ وجھو - واٽر پمپ سان ڳنڍيو، پاڻي ڀرڻ سان رٻڙ جي ٿلهي کي هڪ سلنڈر ۾ داخل ڪيو وڃي - رال هڪجهڙائي سان بيگ ۽ خارجي مولڊ مولڊ بند ڪرڻ جي وچ ۾ شامل ڪريو - بتدريج وڌائڻ جاري رکو. واٽر پريشر، پاڻي ڀرڻ 12 ~ 13 ايم پي اي پريشر 30 منٽ برقرار رکڻ: پاڻي کان پوءِ - ڊيڪپريشن، ريپنگ، sintering، کولنگ روشن ۽ صاف ظاهر جو استعمال آهي.پش کي پيسٽ ايڪسٽروشن مولڊنگ پڻ سڏيو ويندو آهي، 20 ~ 30 ميش سيوي ڊسپيسريشن رال ۽ نامياتي مائع (جهڙوڪ ٽوليون، پيٽروليم ايٿر، سالوينٽ آئل) مرکب 1:5 پيسٽ جو مرکب، ٿلهي ڀت واري سلنڈر بلٽ ۾ اڳ لوڊ ڪندي، ڪمپريسر سلنڈر ۾ دٻايو ، گرم ڪرڻ، پلنگر پش مولڊنگ سان، 360 ~ 380 ° C جي گرمي پد جي sintering ۾ سڪي وڃڻ کان پوءِ، پروڊڪٽس کي ٿڌو ڪرڻ کان پوءِ مضبوط پش ٽيوب، راڊ وغيره. Extrusion مولڊنگ کي ٻن قسمن ۾ ورهائي سگھجي ٿو: اسڪرو extrusion ۽ plunger extrusion.اڳ-sintered رال crushing ۽ sifted کان پوء مواد سلنڈر ۾ شامل ڪيو ويو آهي.اسڪرو گھمڻ يا پلنجر جي موٽڻ واري ڌڪ ذريعي، خام مال کي گڏ ڪرڻ جي ساڳئي وقت extruder ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي.

وانگ پنگ PTFE فوم مواد جي ٺهڻ واري عمل جو اڀياس ڪيو.معطل ٿيل polytetrafluoroethylene خام مال جي طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ ٿلهي سائڪڪ آروميٽڪ هائيڊرو ڪاربن کي pore-forming ايجنٽ طور چونڊيو ويندو آهي.mixing کان پوء، preforming مصنوعات preformed ۽ sintered آهن.sintering جي شروعاتي مرحلي ۾، خشڪ ڪرڻ واري عمل کي اختيار ڪيو ويندو آهي ته جيئن سوراخ ٺاهڻ وارو ايجنٽ فرار ٿي وڃي، ۽ پوء ريٽرننگ اسٽيج داخل ڪيو وڃي.مختلف dielectric constants سان فوم مواد مختلف ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء مختلف تناسب ۾ تيار ڪري سگهجي ٿو.

Chen Xu et al.PTFE تي ڪمپريشن ٽيسٽ ۽ sintering ٽيسٽ ڪيو، کثافت، کمپريشن طاقت ۽ کمپريشن ماڊلس جي وچ ۾ تعلق تي بحث ڪيو، ۽ مختلف sintering جي عملن جي تحت نمونن جي ڪمپريشن طاقت جو تجزيو ڪيو، ۽ وڌيڪ مناسب مولڊنگ پريشر ۽ sintering پروسيس حاصل ڪيو.نتيجن مان ظاهر ٿئي ٿو ته PTFE جي کمپريشن طاقت دٻاء جي دٻاء جي واڌ سان گھٽجي وئي، ۽ دٻاء جي دٻاء جي واڌ سان گڏ ڪمپريشن ماڊل وڌايو ويو.مولڊنگ پريشر 27.5mpa هو، sintering گرمي پد 380 C هو، ۽ موصليت جو وقت 4h هو.

خالص ptfe جي نقصانن کي دور ڪرڻ لاءِ، جهڙوڪ خراب گھڻائي جي مزاحمت ۽ وڏي حرارتي توسيع جي کوٽائي، Raytheon ptfe ۾ برونز سان ڀريل ذرات جو مطالعو ڪيو، ۽ ptfe جي ايپليڪيشن جي دائري کي وڌايو.ptfe جي روايتي گرم پريسنگ مولڊنگ جي خاصيت ڊگھي چڪر، خراب ڪارڪردگي، گھٽ طول و عرض جي درستگي ۽ نرمي سان آهي، جڏهن ته هن مطالعي ۾ گرم پريسنگ مولڊنگ ۾ گهٽ ڪم ڪندڙ طريقا، مختصر چڪر ۽ خاص طور تي بهتر ميڪيڪل خاصيتون آهن.