سوڪو پروفيشنل پي پي پگھلڻ واري مشين ٺاهڻ ۽ فراهم ڪندڙ آهي ۽ اسان پنهنجي گراهڪن لاءِ ڪيترن ئي مشينن جي ڪميشن جا مسئلا حل ڪيا آهن.اسان مختلف مسئلن جو خلاصو ڪيو هو جيڪي شايد پگھلڻ واري مشين جي ڪم دوران ٿي سگهن ٿا، ۽ انهن کي صنعت ۾ سڀني دوستن سان شيئر ڪيو.
جي پکيڙ سانCOVID 19دنيا ۾، طبي حفاظتي منهن جي ماسڪ جي بنيادي مواد جي طور تيپگھريل ڪپڙو، COVID-19 ايپيڊيم مارڪيٽ جو مکيه ڪردار بڻجي چڪو آهي.
پوليمر ميٽ کي تيزيءَ سان وڌائڻ ۽ مضبوط ڪرڻ لاءِ تيز رفتار گرم هوا جي وهڪري جي ذريعي پيدا ڪيو ويو آهي جيڪو صرف گھمڻ جو طريقو ٺاهڻ لاءِ ٻاهر ڪڍيو ويو آهي.فائدو اهو آهي ته پروسيس جو وهڪرو ننڍو آهي، ۽ غير اڻيل ڪپڙو سڌو سنئون ٺاهي سگهجي ٿو.نقصان اهو آهي ته سامان کي ڪم ڪرڻ جي ضرورت آهي.
سوڪو پروفيشنل آهيپي پي پگھلڻ واري مشينٺاھڻ ۽ سپلائر ۽ اسان اسان جي گراهڪن لاء ڪيترن ئي مشين ڪميشن مسئلن کي حل ڪيو آھي.
اسان مختلف مسئلن جو خلاصو ڪيو هو جيڪي مشين جي ڪم جي دوران ٿي سگهن ٿا، ۽ انهن کي صنعت جي سڀني دوستن سان شيئر ڪيو.
مختصر تعارفجي ايمايلٽ ڀريل Mاچائن
اسڪرو ايڪسٽروڊر ذريعي نڪتل پوليمر ميٽ کي تيز رفتار ۽ تيز گرمي پد واري هوا سان اسپري ڪيو ويندو آهي ته جيئن پگھلڻ وارو وهڪرو انتهائي تيز ٿي وڃي ته جيئن الٽرا فائن فائبر ٺهي.اهي الٽرا فائن فائبر رولر تي ڪنس ڪيا ويندا آهن ته جيئن غير اڻيل فلٽر ڪپڙو ٺاهيو وڃي.
پروسيس فلو: پوليمر پائوڊر فيڊنگ → پگھلڻ Extrusion → فائبر فارميشن → فائبر کولنگ → Adhesive reinforcement → trimmed winding → non-woven filter fabric.
ايم جا قدمايلٽ ڀريلايماچائنCڇڏڻ
1. پگھلڻ واري مشين کي اسپري ڪرڻ لاءِ وڌيڪ گرمي پد ۽ واء پريشر تي مقرر ڪريو نرم ڪپڙو.
2. پوءِ ڊيڊ جي گرمي پد ۽ گرم هوا کي ٺيڪ ڪريو جيستائين ڪپڙو ٿورو سخت محسوس ٿئي.
3. مرڻ جي درجه حرارت ۽ اسڪرو جي هر علائقي جي درجه حرارت کي رڪارڊ ڪريو.
4. ونڊ پريشر، اسڪرو جي رفتار ۽ پگھلڻ جي مقدار کي ٺيڪ ڪريو ته جيئن ڪپڙو ٻيهر نرم ٿئي.
5. واء جي رفتار کي ترتيب ڏيو ته ڪپڙي جو وزن معيار تائين پهچي.
6. فيبرڪ ڪليڪٽر جي رفتار جي مطابق ٻه اليڪٽرڪ شامل ڪريو.عام طور تي، اليڪٽرانڪ ڪپڙي کان 5-7 سينٽي ميٽر پري آهي، ۽ جامد وولٹیج 40kv-60kv آهي.جيڪڏهن فيبرڪ ڪليڪٽر جي رفتار سست آهي، صرف هڪ جامد برقي شامل ڪريو.
شروعاتي پيٽرولر سيٽنگون
1. اسڪرو گرمي پد: مقرر ڪريو 190 ℃ پهرين زون ۾، 200 ℃ ٻئي زون ۾، 210 ℃ ٽئين زون ۾، وغيره.
2. مرو سر گرمي پد: 250 ℃ (عام طور تي 240-255 ℃).
3. حرارتي پيڪيج جي گرمي پد: اندروني گرمي پد 300 ℃، آئوٽليٽ گرم هوا جي درجه حرارت 270 ℃.
4. تڪڙو فائبر نيٽ چينجر، ميٽرنگ پمپ، مرڻ سر فلٽر: 240℃.
5. گرم هوا جو دٻاء: 0.2-0.4MPa.عام تيز پگھل پي پي مواد، هوا جو دٻاء 0.2-0.3MPa تي مقرر ڪري سگهجي ٿو.1300 جي چوڌاري مواد جو هوائي دٻاء وڌيڪ ٿي سگهي ٿو.مختلف پگھلڻ واري مشين ۽ مرڻ واري سرن جي مطابق هوا جو دٻاء مقرر ڪريو.
6. پگھلندڙ ڪپڙو گڏ ڪرڻ جو فاصلو: 15-25 سينٽي ميٽر، گهڻو ڪري 15-20 سينٽي ميٽر.
7. ايئر آئوٽ ليٽ جي ماپ جيتري فاصلي جي اسپنرٽ جي ٽپ کان جهاز تائين، 1-2mm.
8. اسڪرو جي رفتار وچولي يا ننڍي آهي (ننڍو واء جو دٻاء، ننڍو ٻاھر ڪڍڻ وارو حجم، وڏو واء پريشر، وڏو ٻاھر ڪڍڻ وارو حجم).
استثنا سنڀالڻ
1. جيڪڏهن پگھلڻ وارو ڪپڙو اڃا به نرم نه هجي ته نسبتاً تيز گرمي پد هيٺ، مسئلا ٿي سگهن ٿا: الف.گرمي پد سينسر مسئلو؛ب.گرمي پد ڪنٽرولر مسئلو.جيڪڏهن اهي ٻه مسئلا ختم ٿي ويا آهن، توهان گرميء کي وڌائي سگهو ٿا جيستائين نرم پگھل ڀريل ڪپڙو نڪرندو.نوٽ ڪريو ته گھڻي درجه حرارت crystallization جي رجحان جو سبب بڻجندي.
2. وڏو پگھلڻ وارو سامان 1500 جي لڳ ڀڳ پگھلڻ وارو مواد استعمال ڪري ٿو، ۽ ننڍو سامان 1300 جي چوڌاري پگھلڻ وارو مواد استعمال ڪري سگھي ٿو.
3. جيڪڏهن مرڻ جو گرمي پد 210-230 ℃ تي مقرر ڪيو ويو آهي، ۽ واء جو دٻاء 0.2Mpa کان هيٺ آهي، مشين کي پرواز ڪرڻ واري مواد جو هڪ رجحان هوندو، جيڪو هيٺين حصن ۾ غير معمولي ٿي سگهي ٿو: a.گرمي پد سينسر مسئلو؛ب.هوائي دٻاء جو مسئلو؛ج.ايئر آئوٽليٽ جي سائيز ۽ زاويه غير معمولي آهن.
4. جيڪڏهن پگھريل ڪپڙو اڃا به نرم نه هجي يا تمام گهڻي گرمي پد ۾ شامل ٿيڻ سان ٽٽل ٿيڻ شروع ٿئي ته، پروسيسنگ گرمي پد کي وڌيڪ وڌائڻ کان پوءِ ڪپڙو نرم ٿيڻ شروع ٿي ويندو.گھڻا سبب آھن پگھلڻ واري مشين جا مسئلا.اهو سامان ٺاهيندڙن سان رابطو ڪرڻ جي صلاح ڏني آهي.يقينن، اهو پڻ ضروري آهي ته ضابطو ڪرڻ گهرجي ته ڇا مواد سان سنگين معيار جا مسئلا آهن.
5. پيداوار ۾ اليڪٽريٽ ماسٽر بيچ جي اضافي کي عام طور تي ان سان ملائڻ لاءِ مناسب پروسيس پيراميٽر ايڊجسٽمينٽ جي ضرورت آهي.مختلف اليڪٽرڪ ماسٽر بيچز کي استعمال ڪندي، ساڳئي پگھلڻ واري مشين جي پروسيس پيٽرولر سيٽنگون مختلف آهن.توهان مٿي ڏنل ترتيب ڏيڻ واري عمل ڏانهن رجوع ڪري سگهو ٿا پگھلڻ واري ڪپڙي کي بهتر حالت ۾ ترتيب ڏيڻ لاءِ، ۽ پوءِ ڪارڪردگي جو مقابلو ۽ جانچ ڪريو.
6. اليڪٽرڪ ماسٽر بيچ جي وڏي مقدار، بهتر برقياتي اثر.پر 6٪ تائين پهچڻ کان پوء، اثر چوٽي ويو.اضافي جو تناسب جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو ئي وڌيڪ اثر ختم ٿيل پگھلندڙ غير اڻيل ڪپڙي تي ٿيندو.
جو بيانctrostatic attenuation
- پگھلڻ واري ڪپڙي کي اليڪٽرڪ سان علاج ڪرڻ کان پوء، اليڪٽرڪ ماسٽر بيچ ۽ پي پي مواد کي جامد بجلي سان چارج ڪري سگهجي ٿو.اليڪٽرڪ ماسٽر بيچ تي جامد بجلي ٿوري مقدار ۾ اضافي سان مستحڪم فلٽريشن جي شرح کي 10-20٪ وڌائي سگھي ٿي، پيڪنگنگ ۽ اسٽوريج جي حالتن ۾ خراب ٿيڻ تمام سست آهي.
2. فلٽريشن جي شرح ۾ گھٽتائي عام طور تي جامد اليڪٽرڪ جي اليڪٽرڪ جي گھٽتائي جي گھٽ مقدار ۽ پگھلڻ واري پي پي جي وڏي مقدار جي ڪري آھي.
3. ڪجهه پگھريل ڪپڙا نرم هوندا آهن پر انهن جي سختي ڪافي نه هوندي آهي.جيئن ته اسٽوريج جو وقت وڌي ٿو، ڪپڙا خراب ٿي ويندا.۽ فلٽريشن جي شرح ۾ گهٽتائي جو سبب بڻائڻ آسان آهي.هي پگھلڻ وارا ڪپڙا عام طور تي نسبتا اعلي مرڻ جي درجه حرارت ۽ گرم هوا جي گرمي جي حالت ۾ پيدا ڪيا ويا آهن.
4. غير مستحڪم فلٽريشن جي شرح انهن طريقن تي عمل ڪندي تبديل ڪري سگھجي ٿو.سڀ کان پهريان، اليڪٽرريٽ ماسٽر بيچ ۽ اليڪٽرڪ علاج شامل ڪرڻ کان سواء، اعلي بنيادي جسماني فلٽريشن ڪارڪردگي سان هڪ پگھل ڀريل ڪپڙو ٺاهيو.ان بنياد تي، ڪو به برقي علاج شامل نه ٿو ڪري سگھجي، صرف فلٽريشن جي شرح ۾ فرق کي جانچڻ لاء اليڪٽرڪ ماسٽر بيچ شامل ڪريو.ڇاڪاڻ ته هڪ سٺو اليڪٽرڪ ماسٽر بيچ بغير ونڊنگ جي عمل دوران جامد بجلي پيدا ڪري سگهي ٿو بغير برقي علاج، جيڪو پگھلڻ واري ڪپڙي جي فلٽريشن جي شرح کي بهتر ڪري سگهي ٿو.
5. پگھلڻ واري ڪپڙي جي فزيڪل فلٽريشن جي شرح جو بنياد آهي، ۽ اليڪٽرڪ ماسٽر بيچ اهم آهي ته جيئن نسبتا مستحڪم فلٽريشن ڪارڪردگي حاصل ڪري سگهجي.
6. مختلف پگھلڻ واري مشين کي مختلف پگھلڻ وارو ڪپڙو ٺاهي سگھي ٿو، خاص طور تي مرڻ جي معيار.ڪجهه ڳرڻ واري مشين صرف 85٪ فلٽريشن جي شرح حاصل ڪري سگهي ٿي.جيڪڏھن توھان چاھيو ٿا 90٪ يا ان کان وڌيڪ، توھان کي ضرورت آھي اعليٰ معيار جي پي پي مواد.
پگھلڻ جو طريقو ترتيب ڏيڻڪپڙوخراب ۽ سخت ٿيڻ
1. ڳرڻ واري مشين مان، اهو بنيادي طور تي هيٺين سببن جي ڪري آهي: a.اڻ برابر گھمڻ، ب.ناڪاري هوا جي واپسي واري هوا جي مقدار جي ڪري اڻ برابري واري گرمي جو خاتمو، ۽ اندروني دٻاءُ ٿڌائي جو سبب بڻجي ٿو.کولنگ فين جي هوا جي مقدار کي وڌائڻ، extruder جي پگھلي حجم کي ترتيب ڏيڻ، ۽ گرم هوا جي درجه حرارت کي ترتيب ڏيڻ هن مسئلي کي بهتر ڪري سگهي ٿو.
2. پي پي مواد جي نقطي نظر کان، گھٽ پگھل چکڻ واري پي پي مواد استعمال ڪريو اسپنر کي ٿلهي ٿيڻ جو سبب بڻائين.مڪمل طور تي ٿڌي ۽ ڪرسٽل ڪرڻ کان پوء، اهو پگھلڻ واري ڪپڙي کي ڀريل ۽ سخت بڻائي ڇڏيندو.1500 جي لڳ ڀڳ پگھلڻ واري انڊيڪس سان پگھلندڙ مواد کي ترجيح ڏني ويندي آهي. تنت پتلي، نرم ۽ برابر ورهايل هوندي آهي، ۽ نتيجي ۾ پگھلندڙ ڪپڙو نرم هوندو آهي.
3. جيڪڏهن پگھلڻ واري مواد جي پيداوار جي عمل ۾ پيرو آڪسائيڊ عمل جي شروعات ڪندڙ کي چڱي طرح ڪنٽرول نه ڪيو وڃي، ڪپڙو خراب ۽ سخت مسئلن جو شڪار آهي.جيڪڏهن پي پي مواد ۽ پروسيسنگ جي درجه حرارت تمام گهڻي آهي، اهو سکرو جي اندر وڌيڪ گرم ڪيو ويندو ۽ سخت گرميء سان خراب ٿي ويندو.مواد جي پيداوار جي عمل ۾، پر آڪسائيڊ پروسيس کي مڪمل ڪرڻ جي ضرورت آهي ماليڪيولر زنجير جي ڀڃڪڙي کان اڳ اسڪرو ڪڍيو وڃي ٿو، ثانوي رهجي کي غير اڻيل ڪپڙي جي اسڪرو ۾ داخل ٿيڻ کان روڪڻ لاء رد عمل جاري رکڻ لاء.ان لاءِ ريپيڪ ڪنٽرول ۽ اسڪرو سامان جي سٺي ميلاپ جي ضرورت آهي.
4. رولر سان گڏ ڪرڻ لاء ڪو به واپسي ايئر پرستار ناهي.ونڊ ڪرڻ کان پوءِ، پگھلڻ واري ڪپڙي جو گرمي پد وڌيڪ هوندو آهي ۽ گرميءَ کي جلدي ختم نٿو ڪري سگهجي.ٿڌي ٿيڻ کان پوء، اهو ٿلهو ٿي ويندو.
5. ننڍي پگھلڻ واري مشينن لاءِ، brittleness ۽ stiffness جو مسئلو مرڪب فارمولا PP خام مال جي چونڊ سان حل ڪري سگهجي ٿو.
جي سختي کي ڪيئن بهتر بڻائيپگھريل ڪپڙو
1. پگھلڻ واري ڪپڙي کي حاصل ڪرڻ واري فاصلي کي گھٽايو ۽ گرم هوا جي وهڪري يا گرمي کي مناسب طريقي سان ترتيب ڏيو.جيڪڏهن محيطي جي درجه حرارت تمام گهڻي آهي، توهان هيٺان سکشن وڌائي سگهو ٿا.
2. ٻاھر ڪڍڻ جي رفتار کي گھٽايو ۽ ٻاھر گھٽايو.
3. فائبر جي نفاست کي وڌايو ۽ گھمڻ واري ماحول جي گرمي کي گھٽايو.
4. مرڪب فارمولا جي پي پي مواد کي اپنائڻ.
مٿيون اسان جي ڪم ڪندڙ جي عملي تجربي جو خلاصو آهن.يقينن، پگھلڻ واري مشين کي ترتيب ڏيڻ جا مسئلا ۽ طريقا مٿين کان وڌيڪ آهن.جيڪڏهن توهان وٽ مشين ۽ مواد تي ڪي سوال آهن، توهان اسان سان رابطو ڪري سگهو ٿا [اي ميل محفوظ]
پوسٽ جو وقت: مئي-17-2020