Extrusion هڪ compressive deformation عمل آهي جنهن ۾ ڌاتو جي هڪ بلاڪ کي هڪ سوراخ يا مرڻ جي اوپننگ ذريعي نچوض ڪيو ويندو آهي ته جيئن قطر ۾ گهٽتائي ۽ دھات جي بلاڪ جي ڊيگهه ۾ اضافو حاصل ڪري سگهجي.نتيجو ڪندڙ پيداوار کي گهربل ڪراس سيڪشن هوندو.Extrusion ۾ محوري حصن جي ٺهڻ شامل آهي.غير سرڪيولر ڪراس سيڪشن تي سرڪيولر جي ڊيز کي خارج ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.عام طور تي، ٻاھر ڪڍڻ ۾ وڏيون قوتون شامل آھن.Extrusion ۾ وڏي هائڊروسٽٽڪ دٻاءُ مواد جي نرمي کي وڌائڻ سان عمل ۾ مدد ڪري ٿو.ايلومينيم جھڙوڪ ڌاتو، جيڪي آسانيءَ سان ڪم ڪري سگھن ٿيون، ڪمري جي حرارت تي ٻاھر ڪڍي سگھجن ٿيون.
ٻاھر ڪڍڻ جا قسم:
سڌي extrusion:سڌو ٻاھر ڪڍڻ، جنھن کي اڳتي وڌڻ جو نالو پڻ سڏيو ويندو آھي، ھڪڙو عمل آھي جنھن ۾ بلٽ ساڳي طرف ھلندو آھي جيئن رام ۽ پنچ ڪندا آھن.بلٽ جي سلائيڊنگ اسٽيشنري ڪنٽينر جي ڀت جي خلاف آهي. ڪنٽينر ۽ بلٽ جي وچ ۾ رگڻ تمام گهڻو آهي.نتيجي طور، وڏي طاقت جي ضرورت آهي.بلٽ جي قطر جي ڀيٽ ۾ ٿورڙي گھٽ قطر جو هڪ ڊمي بلاڪ استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن گرم نڪرڻ ۾ بلٽ جي آڪسائيڊشن کي روڪڻ لاء.سوراخ حصن جهڙوڪ ٽيوب کي سڌو طريقي سان ڪڍي سگهجي ٿو، ڊمي بلاڪ سان ڳنڍيل سوراخ بيلٽ ۽ مينڊريل استعمال ڪندي.
اڻ سڌي طرح نڪرڻ:اڻ سڌي طرح نڪرڻ (پسمانده اخراج) ھڪڙو عمل آھي جنھن ۾ پنچ ھلندو آھي بلٽ جي سامهون.هتي ڪنٽينر ۽ بيلٽ جي وچ ۾ ڪوبه لاڳاپو حرڪت ناهي.ان ڪري، گهٽ رگڙ آهي ۽ ان ڪري اڻ سڌي طرح نڪرڻ لاءِ گھٽ قوتن جي ضرورت آهي.مضبوط ٽڪرن کي ڪڍڻ لاء، سوراخ پنچ جي ضرورت هوندي آهي.ٿلهي ٻاھر ڪڍڻ ۾، مواد مضبوط پنچ ۽ ڪنٽينر جي وچ ۾ ڪنولر اسپيس ذريعي مجبور ٿي ويندو آھي.اڻ سڌي طرح extrusion ۾ extrusion دٻاء جي تبديلي مٿي ڏيکاريل آهي.جيئن ڏٺو ويو، اڻ سڌي طرح extrusion لاء extrusion پريشر سڌي extrusion جي ڀيٽ ۾ گهٽ آهي.ڪيترائي حصا ٺاهيا ويا آھن سڌو سنئون ۽ اڻ سڌي طرح ٻاھرين کي گڏ ڪرڻ سان.اڻ سڌي extrusion ڊگهي extrudes extruding لاء استعمال نه ٿو ڪري سگهجي.
Hydrostatic extrusion:hydrostatic extrusion ۾ ڪنٽينر هڪ سيال سان ڀريو پيو آهي.خارجي دٻاء سيال ذريعي بلٽ ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي.هن عمل ۾ رگڙ ختم ٿي ويندي آهي ڇاڪاڻ ته بلٽ ۽ ڪنٽينر جي ڀت جي وچ ۾ ڪوبه رابطو ناهي.برٽل مواد هن عمل جي ذريعي ڪڍي سگهجي ٿو.انتهائي خراب مواد کي دٻاء واري چيمبر ۾ ڪڍي سگهجي ٿو.هن طريقي سان وڌيڪ گهٽتائي ممڪن آهي.عمل ۾ شامل دٻاء 1700 MPa جيترو ٿي سگھي ٿو.دٻاء ڪنٽينر، پنچ ۽ مرڻ واري مواد جي طاقت سان محدود آهي.سبزي جا تيل، جهڙوڪ کاسٽر تيل استعمال ٿيندا آهن.عام طور تي اهو عمل ڪمري جي حرارت تي ڪيو ويندو آهي.ان عمل جا ڪجھ نقصانات آھن: دٻاءُ واري تيل جو رسڻ ۽ نڪرڻ وقت ٻاھر ڪڍڻ جي بي قابو رفتار، تيل ذريعي ذخيرو ٿيل توانائي ڇڏڻ سبب.ان جي نتيجي ۾ مشينري ۾ جھٽڪو ٿي سگھي ٿو.اهو مسئلو پنچ کي بيلٽ سان رابطي ۾ آڻڻ ۽ بيلٽ ۽ ڪنٽينر جي وچ ۾ گهٽ صاف ڪرڻ ذريعي تيل جي مقدار کي گهٽائڻ سان ختم ٿي ويو آهي.
اثر خارج ڪرڻ:ٿلها حصا جهڙوڪ پيالو، ٽوٿ پيسٽ ڪنٽينر اثر خارج ڪرڻ سان ٺهيل آهن.اهو اڻ سڌي طرح خارج ڪرڻ جي هڪ تبديلي آهي.پنچ کي تيز رفتار سان سلگ کي هڙتال ڪرڻ لاء ٺهيل آهي اثر لوڊ ڪندي.ننڍي ڀت جي ٿلهي جي ٽيوب پيدا ڪري سگهجي ٿو.عام طور تي ڌاتو جهڙوڪ ٽامي، ايلومينيم، ليڊ اثر ڪڍيا ويندا آهن.
ٽيوب extrusion:ريم جي پڇاڙيءَ ۾ هولو بلٽ ۽ هڪ مينڊريل استعمال ڪندي، ٿلهي حصن جهڙوڪ ٽيوبن کي ويجھو برداشت ڪرڻ لاءِ ٻاهر ڪڍي سگهجي ٿو.مينڊيل مرڻ جي دروازي تائين پکڙيل آهي.مينڊيل ۽ مرڻ واري ڀت جي وچ ۾ ڪليئرنس ٽيوب جي ڀت جي ٿلهي جو فيصلو ڪري ٿو.مينڊريل کي رام سان گڏ سفر ڪرڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي ته جيئن ٻاهر نڪرڻ سان ڪنٽرڪ ٽيوب ٺاهڻ لاءِ.
ٿڌي ۽ گرم نڪرڻ:
ٿڌي نڪرڻ سان سٺي سطح جي ختم ٿيڻ سان حصا پيدا ڪري سگھن ٿا، سخت سختي جي ڪري اعلي طاقت، بهتر درستگي، پيداوار جي اعلي شرح.بهرحال، عمل کي اعلي دٻاء جي ضرورت آهي ۽ اوزار اعلي دٻاء جي تابع آهن.اوزار ۽ ورڪ پيس جي ضبطي کي روڪڻ لاءِ مناسب لوبريڪيشن ضروري آهي.فاسفيٽ ليپ ٿيل بيلٽس صابن سان لوڻ وارا آهن.
گرم extrusion اعلي extrusion ratio لاء ملازم ڪري سگهجي ٿو.بلٽ جي مرڻ واري ديوار جي سردي جي ڪري غير معمولي خرابي ٿي سگهي ٿي.ڌاتو آڪسائيڊ ٿي سگھي ٿو.آڪسائيڊ پرت رگڙ وڌائي سگھي ٿو ۽ گڏوگڏ مادي جي وهڪري کي.گلاس گرم extrusion لاء لوڻ طور استعمال ڪيو ويندو آهي.Molybdenum disulfide يا graphite اهي مضبوط لوبريڪنٽ آهن جيڪي گرم نڪرڻ ۾ استعمال ٿيندا آهن.ٽامي يا ٽين مان ٺهيل ٿلهي ڀتين وارين کي استعمال ڪندي ڊٻا ڪڍڻ عام طور تي انتهائي رد عمل واري ڌاتو ۽ ڌاتو پائوڊر کي ڪڍڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
Extrusion پريس:
عمدي يا افقي قسم جا هائيڊولڪ پريس استعمال ڪيا ويندا آهن extrusion لاءِ.عمودي پريس 3 کان 20 MN تائين جي گنجائش جا آهن.افقي پريسون گهٽ جڳهه تي قبضو ڪن ٿا، پر بلٽ غير برابري سان ٿڌو ٿي ويندا آهن.افقي پريس 50 MN جي گنجائش تائين استعمال ڪئي پئي وڃي.Tubular extrusions اڪثر ڪري عمودي پريس ۾ ڪيو ويندو آهي، جڏهن ته افقي پريس بار extrusion لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
پوسٽ جو وقت: اپريل-03-2017